<六安>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

 五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（彎曲-----成型）

六安2機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心源頭廠家

鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到 的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。
  自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)是隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的，順應(yīng)發(fā)展的需要，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于鋼筋的的需求增大，對(duì)于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機(jī)的出現(xiàn)解決了這個(gè)問(wèn)題，鋼筋彎曲機(jī)能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機(jī)的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣泛。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計(jì)更好的鋼筋彎曲機(jī)。用以實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)。

如果您正在尋求：鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲成型機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋焊接機(jī)鋼筋除銹機(jī)，鋼筋捆扎機(jī)等產(chǎn)品，請(qǐng)您與我們聯(lián)系就可以，24小時(shí)全天服務(wù)熱線：.我們是誠(chéng)為本的商人，我們明白客戶和我們是相互幫忙的關(guān)系，只要我們將心比心，以產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)話，我們的企業(yè)將越做越大，越來(lái)越好的。

 

數(shù)控箍筋機(jī)使用中的幾個(gè)重要事項(xiàng)： 1.使用數(shù)控箍筋機(jī)之前檢查性能是否良好，工作臺(tái)和彎曲機(jī)是否保持水平。 2.工作前，準(zhǔn)備好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定調(diào)整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。 4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開(kāi)動(dòng)。 6.在數(shù)控箍筋機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時(shí)，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

數(shù)控彎箍機(jī)特性： ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

 第二步： 盤(pán)筋上料將盤(pán)筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤(pán)的圓周上；同時(shí)穿入固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤(pán)的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤(pán)系統(tǒng)由多個(gè)分料盤(pán)組成與固定盤(pán)相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時(shí)注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度通常是1M左右。
第四步：盤(pán)筋穿絲并纏繞固
焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離
切斷繞筋:移動(dòng)盤(pán)前移鋼筋籠與固定盤(pán)分離；松開(kāi)主筋與移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤(pán)前移鋼筋籠與移動(dòng)盤(pán)分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個(gè)焊接過(guò)程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個(gè)液壓支撐裝置。
專門(mén)設(shè)計(jì)的液壓站采用國(guó)內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動(dòng)盤(pán)復(fù)位準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)

 

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