球墨鑄鐵管從管道系統(tǒng)的構(gòu)成上，鑄鐵排水管材可以分為直管、管件、輔助三大類。直管是管道系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分；品種繁多的管件是實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)的保證（匯集、轉(zhuǎn)向、透氣、閉水閉氣、消能緩壓、檢查清障等）；輔助主要器連接、密封作用。2、從接口形式上，鑄鐵排水管材可以分為柔性接口和剛性接口兩大類。 　　柔性接口排水管具有較強(qiáng)的抗曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，具有廣泛的適用性。剛性接口排水管缺乏承受徑向曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，使用過(guò)程受到建筑變形、熱脹冷縮、地質(zhì)震動(dòng)等外力作用時(shí)，易產(chǎn)生管體破裂，造成滲漏事故，因而被逐漸淘汰，僅僅在一些低矮建筑或特殊場(chǎng)合使用。3、從接口的連接放上，柔性接口鑄鐵排水管材又可分為無(wú)承口W型（俗稱卡箍式）、法蘭機(jī)械式A型、（雙）法蘭機(jī)械式B型、柔性承插式等四種。上述四種柔性接口排水管材在不同的和地區(qū)廣泛使用，目前國(guó)內(nèi)比較常用的是W型、A型、B型三種。W型管材具有徑向尺寸?。o(wú)法蘭盤）、便于布置、節(jié)省空間、長(zhǎng)度可以在現(xiàn)場(chǎng)按需套裁節(jié)省管材、拆裝方便便與維修更換等優(yōu)點(diǎn)。A型管材具有接口強(qiáng)度高、密封性好、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。雙法蘭（B型）結(jié)合了W型直管長(zhǎng)度可以按需套裁、A型接口強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn) ，逐漸被市場(chǎng)接受和選用。柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)制造精度和附件精度、質(zhì)量要求較高。國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有柔性承插式產(chǎn)品，應(yīng)該作為生產(chǎn)企業(yè)今后產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一個(gè)重點(diǎn)。4、從制造成型方式上，直管可分為機(jī)制、手工翻砂兩大類，其中機(jī)制又可分為金屬型離心鑄造和連續(xù)鑄造兩種。管件可以分為機(jī)械造型和手工翻砂兩大類。金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是絕大多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)方式；連續(xù)鑄造的直管表面質(zhì)量差一些，生產(chǎn)效率較低；手工翻砂管缺點(diǎn)、缺陷較多，屬于市場(chǎng)淘汰產(chǎn)品。柔性鑄鐵管

球墨鑄鐵管氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè) 通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè) 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè) 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；三、對(duì)于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，球墨鑄鐵管泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。