銅陵精密管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。國(guó)標(biāo)精密管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，精密管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若精密管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。精密管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。精密管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等，并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。 銅陵精密管與熱軋精密無(wú)縫管工藝上的區(qū)別： 1、?銅陵精密管允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲； 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型；?

銅陵精密管的主要特點(diǎn)： 銅陵精密管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。 銅陵精密管的調(diào)質(zhì)處理： 銅陵精密管淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 銅陵精密管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。 退火是將銅陵精密管管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

銅陵精密管的存放說明： 銅陵精密管在堆放的時(shí)候，需要注意的是在高度和寬度上的問題，因?yàn)闊o(wú)縫精密鋼管本身是有一定重力的，所以如果堆放的越高，實(shí)際上對(duì)于底部的無(wú)縫精密鋼管的壓力是特別大的，這樣一來對(duì)于它的傷害程度也是比較大的，我們就要在高度上進(jìn)行控制，寬度是因?yàn)榈撞康臒o(wú)縫精密鋼管是關(guān)鍵的存在。 銅陵精密管的選購(gòu)注意事項(xiàng)： 要選購(gòu)正規(guī)的無(wú)縫精密鋼管，如何判斷無(wú)縫精密鋼管的正規(guī)性呢，其實(shí)就是它的包裝上面，在食品中我們是需要看生產(chǎn)日期保質(zhì)期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在無(wú)縫精密鋼管中，同樣也是有三個(gè)方面需要注意的，一是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，二是生產(chǎn)許可， 就是生產(chǎn)廠家，如果是三無(wú)無(wú)縫精密鋼管的話，我們肯定是不能購(gòu)買的。

銅陵精密管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、銅陵精密管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄； 2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出較大點(diǎn)、小點(diǎn)； 3、銅陵精密管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)； 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度； 5、無(wú)縫管精密管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 銅陵精密管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。 銅陵精密管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無(wú)縫管。