通遼球墨鑄鐵管供水管道的衛(wèi)生質(zhì)量：管道應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過 認(rèn)可檢測部門的檢測，并投入市場。目前我們對衛(wèi)生水平的要求，自來水管道的建設(shè)都在衛(wèi)生許可范圍之內(nèi)。然而，塑料管道、金屬離子在水中的各種改性劑、添加劑、添加劑等，都被稱為引起人體變化的環(huán)境因素，人體器官的影響因素等因素都有待人類深入研究。因此，在塑料和化學(xué)成分或表面涂層中不含改性劑的金屬管的衛(wèi)生性能是好的，反之亦然。通遼球墨鑄鐵管防腐噴鋅通遼球墨鑄鐵管材，在管材外表面有瀝青漆或環(huán)氧煤瀝青涂層，其特征在于，在管子的外表面與瀝青漆或環(huán)氧煤瀝青涂層之間有金屬鋅或富鋅涂料涂層。在球墨管的內(nèi)壁上噴涂有一層以環(huán)氧樹脂為主要成份的涂層，涂層中分散有耐磨料石英粉，此鑄鐵管的耐磨性、耐腐蝕性和剝離強(qiáng)度都極優(yōu)異。當(dāng)管道溫度達(dá)到要求時(shí)，啟動(dòng)高壓無氣噴涂機(jī)，噴涂小車帶動(dòng)噴槍勻速噴涂。外表面噴涂，當(dāng)管道溫度達(dá)到要求時(shí)，啟動(dòng)高壓無氣噴涂機(jī)，噴涂小車帶動(dòng)噴槍勻速噴涂。

在復(fù)合過程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;不只功能杰出本錢也很低。球墨鐵鑄管能夠應(yīng)用的場合更加廣泛，對于一些具有腐蝕性的環(huán)境中也不用憂慮了，而這種管道不只能夠用于運(yùn)送潔凈的水源，也能夠運(yùn)送一些帶有酸堿性的液體，通過環(huán)氧煤瀝青涂層今后還能夠用于運(yùn)送燃?xì)饣蚴俏鬯Ｇ蚰F鑄管的造價(jià)比較低，在很多施工中都能夠大大的節(jié)約本錢，但功能卻足以與某些鋼管以及塑料管的優(yōu)勝功能媲美正因?yàn)橥ㄟ|球墨鑄鐵管擁有各種優(yōu)勢，所以自然受到了各個(gè)行業(yè)的好評。在一些招標(biāo)的工程建設(shè)中，都會(huì)選用球墨鐵鑄管來做根底的管道體系，譬如說現(xiàn)在農(nóng)村建設(shè)時(shí)的飲用水，也是利用球墨鐵鑄管來完成的，管材的節(jié)能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。

其密度介于1 150~1 350kg/m3間，密度比PVC管小，比PE管略大是PE管的1.19~1.48倍。我國1985年開始從德國、美國等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，開始生產(chǎn)通遼球墨鑄鐵管。通遼球墨鑄鐵管具有較高的強(qiáng)度、較好的韌性和防腐性能。斷裂伸長率是管道的韌性指標(biāo)。所有管道中，PE管道的斷裂伸長率 ，表明PE管的韌性 ，除此之外其他管道的斷裂伸長率下限介于10%~ 15%之間。通遼球墨鑄鐵管性能 ，簡稱通遼球墨鑄鐵管，指由經(jīng)過球化和孕有處理的優(yōu)質(zhì)鐵水采用離心澆鑄制作的圓管。西方發(fā)達(dá) 從20世紀(jì)60年代開始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管并開始采用了通遼球墨鑄鐵管，竹纏繞復(fù)合管的公稱內(nèi)徑介于dn150~ dn3000之間共23種尺寸，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8個(gè)壓力規(guī)格。

通遼球墨鑄鐵管適合用于自來水主管網(wǎng)鋪設(shè)和老管改造。通遼球墨鑄鐵管內(nèi)外防護(hù)全是“食品級”資料，就像給供水管道上了“雙保險(xiǎn)”，保證居民供水。共鋪設(shè)通遼球墨鑄鐵管1630公里，占主供水管網(wǎng)的90%以上，一般路途下原有供水管道主要是上世紀(jì)七八十年代初鋪設(shè)的灰口鑄鐵管和混凝土管。據(jù)介紹，這種管內(nèi)壁均為鐵管。化后會(huì)呈現(xiàn)鐵銹，易積存水垢，長期使用后管道內(nèi)壁呈現(xiàn)不同程度的堵塞，嚴(yán)峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米，嚴(yán)峻影響水壓。砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下，發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象，致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。