大慶方矩管實(shí)彎成型法 　　實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。 　　1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。 　　2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。，大慶方矩管實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短； 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。 方管空彎成型方法 　　大慶方矩管空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

大慶方矩管光潔度： 1 無(wú)縫 方矩管內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整、無(wú)氣泡、無(wú)折疊。 2 內(nèi)表面積小于100平方毫米時(shí) ，內(nèi)表面積允許公差為±0.2mm。 3 內(nèi)表面積大于100平方毫米 時(shí) ，內(nèi)表面積允許公差為±0.5mm。 4 內(nèi)表 面不允許有裂紋及折疊現(xiàn)象；5 不得有結(jié)疤 6 無(wú)明顯的劃傷及碰傷痕跡 。 （2） 大慶方矩管平整度： 1 無(wú)縫方管內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑 。 2 用10倍放大鏡觀察時(shí) ，不應(yīng)有明顯的凹凸不平。 3 管口端面與管子中心線垂直 。 4 管口端面不得有毛刺 。 5 管子彎曲處不得出現(xiàn)折皺。 6 管子兩端面應(yīng)平行。 7 除銹后的焊縫處不允許有明顯凸起。 8 不應(yīng)有明顯凹坑 。 9 不允許有影響使用的缺陷。 10 大慶方矩管當(dāng)采用卷板機(jī)焊接時(shí) ，焊縫處的圓角半徑不應(yīng)小于母材的厚度。

大慶方矩管刷什么漆可腐蝕，為防止方管腐蝕，一般使用鍍鋅方管。 鍍鋅方管壁厚均勻。焊縫均勻。無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。大慶方矩管除鍍鋅方管外其它方管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r。可不刷防腐漆。但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鍍鋅方管外表層完全。無(wú)剝落現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證具體分為以下幾點(diǎn)： 　　1、鍍鋅方管箍使用通絲管箍。絲和清晰穩(wěn)定扣。鍍鋅層完全無(wú)剝落。無(wú)劈裂。大慶方矩管兩端光滑無(wú)毛刺。并有產(chǎn)品合格證。 　　2、鎖緊螺母(根母)外形完好無(wú)損。絲扣清晰。并有產(chǎn)品合格證。 　　3、鍍鋅方管護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)分。護(hù)口要完全無(wú)損。并有產(chǎn)品合格證。

大慶方矩管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應(yīng)該按照以下原則：先從中間向兩邊對(duì)稱分層分段焊接，這樣有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放，避免了在焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力，通過(guò)擺動(dòng)焊接，焊接在開(kāi)始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次，因?yàn)檫B續(xù)的擺動(dòng)焊接和熱量的輸入，使加熱面積過(guò)大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，大慶方矩管分層分段焊接的時(shí)候，因?yàn)槊恳还?jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場(chǎng)上重建的，每次在狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過(guò)連續(xù)時(shí)間的填充擺動(dòng)使焊接變形小。