崇左方矩管與熱軋無縫方管：熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。崇左方矩管這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 熱軋無縫方管分一般方管，低、中壓鍋爐方管，高壓鍋爐方管、合金方管、不銹方管、石油裂化管、地質(zhì)方管和其它方管等。

崇左方矩管合理存放的幾個(gè)要求: 　　1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕； 　　(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品； 　　(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形； 　　(4)崇左方矩管同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則； 　　(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形； 　　(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m； 　　(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.Om； 　　(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可；若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，崇左方矩管即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹

崇左方矩管切面的六大要點(diǎn)： 　　(1)要切斷的地方，請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將方管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。 　　(2)務(wù)必選擇不銹鋼切斷專用。 　　(3)切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定工具，畫出確定位置并標(biāo)示切斷線。 　　(4)崇左方矩管切斷時(shí)，請(qǐng)用虎頭鉗等方管固定器具，確實(shí)固定后再行切割。 　　(5)方管的切斷面應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與方管軸心成直角。用力過猛是導(dǎo)致將方管切成扁平或橢圓的原因，故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳蟹焦堋?　　(6)崇左方矩管切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時(shí)刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。

崇左方矩管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。 　　(9)采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根。 　　(10)崇左方矩管切成單根方管后，每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 　　(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。