臺(tái)州方矩管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應(yīng)該按照以下原則：先從中間向兩邊對(duì)稱分層分段焊接，這樣有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放，避免了在焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力，通過擺動(dòng)焊接，焊接在開始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次，因?yàn)檫B續(xù)的擺動(dòng)焊接和熱量的輸入，使加熱面積過大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，臺(tái)州方矩管分層分段焊接的時(shí)候，因?yàn)槊恳还?jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場(chǎng)上重建的，每次在狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過連續(xù)時(shí)間的填充擺動(dòng)使焊接變形小。

臺(tái)州方矩管注意事項(xiàng) 　　一、要盡可能到大型無縫方管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷部門或?qū)Ｙu店去購(gòu)買，這些銷售部門的無縫方管由生產(chǎn)企業(yè)直供，無縫方管質(zhì)量較有保證； 　　二、要查看有無無縫方管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的編號(hào)； 　　三、要看無縫方管表面質(zhì)量和標(biāo)志。臺(tái)州方矩管應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠名(或商標(biāo))和直徑； 　　四、注意觀察，無縫方管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購(gòu)的鋼材存在上述問題，務(wù)請(qǐng)留意。

臺(tái)州方矩管質(zhì)量一定要控制好退火后的光亮度。影響因素也較多，本文大概列舉了5個(gè)重要因素，供參考。 　　1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼方管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的方管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化。 　　2、臺(tái)州方矩管退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99％以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

臺(tái)州方矩管在焊接變形的理論上，我們可以知道，大尺寸的焊縫，就導(dǎo)致變形越大，焊接相同的尺寸，焊接熱輸入就較大，也會(huì)導(dǎo)致變形較大，大長(zhǎng)焊縫焊接，焊接變形就會(huì)較小，焊縫布置的不對(duì)稱或者是非對(duì)稱性的焊接，都會(huì)使焊縫偏差更為嚴(yán)重，使其嚴(yán)重的變形。 　　臺(tái)州方矩管焊接規(guī)范是通過工藝試驗(yàn)和工藝分析，在確定方矩管對(duì)接焊縫采用雙二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，焊接層的焊接電流是200-250A，第二層的電弧電壓是24-26V，其工藝要求是層焊縫必須能夠保證良好的焊接，使其形成，焊接的電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度需要更具設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。