為了更好地進(jìn)行鋼筋以及鋼筋籠的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)階段我國在進(jìn)行鋼筋生產(chǎn)過程中基本都會使用滾焊機(jī)進(jìn)行操作，這對于我國鋼筋生產(chǎn)的效率有了極大的提高。滾焊機(jī)的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
  1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí)，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。鋼筋籠繞筋機(jī)
  2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。

3.昌都鋼筋籠繞筋機(jī) 技術(shù)參數(shù)◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意調(diào)整；◆ 功率：通用型設(shè)備15KW，加重型設(shè)備20KW；可定做?！?滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。產(chǎn)品特點(diǎn):◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高?！艏庸べ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”?！艄拷畈恍璐罱樱狠^之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本?！艄?jié)省吊裝時(shí)間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間?！?移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行

作業(yè)原理創(chuàng)新與突破；工程機(jī)械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實(shí)等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與牛頓力學(xué)為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機(jī)械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。鋼筋籠繞筋機(jī)
液壓傳動普及；液壓傳動在上世紀(jì)60年代開始應(yīng)用到工程機(jī)械上，并逐步得到了和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制，從總體上提高了工程機(jī)械的生產(chǎn)效率與壓實(shí)質(zhì)量。 公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是*工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；以保證質(zhì)量、回報(bào)社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任；把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為永特人不斷的追求和目標(biāo)，愿與廣大朋友攜手共創(chuàng)美好的明天！