成都方矩管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應(yīng)該按照以下原則：先從中間向兩邊對稱分層分段焊接，這樣有利于應(yīng)力擴散和釋放，避免了在焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力，通過擺動焊接，焊接在開始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次，因為連續(xù)的擺動焊接和熱量的輸入，使加熱面積過大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，成都方矩管分層分段焊接的時候，因為每一節(jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場上重建的，每次在狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過連續(xù)時間的填充擺動使焊接變形小。

成都方矩管用于Q345B無縫方管的焊條選擇和使用是否得當直接影響到焊縫的化學成分和使用性能，是Q345B無縫管焊接預(yù)備工作中很重要的一個環(huán)節(jié)。選擇合適的焊條，要綜合考慮多方面的因素，有時需要做試驗驗證，才能確定下來。 　　Q345B無縫方管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大改進，成都方矩管所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。需要考慮的方面：如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的剛性、外形和焊縫位置，焊縫金屬的抗裂性，操縱工藝性，設(shè)備及施工條件，經(jīng)濟公道性。

成都方矩管對爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 　　4、成都方矩管保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。 　　5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的方管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

成都方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10％，當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8％，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。大規(guī)格冷彎方矩管市場空間較大，鋼結(jié)構(gòu)住宅的合理層數(shù)為10～18層，這樣的中高層結(jié)構(gòu)也對冷彎方矩管的規(guī)格有一定要求。成都方矩管方鋼管較圓鋼管有明顯優(yōu)勢，同樣邊長和直徑的方、圓管，方管的承載力和抗震更佳，根據(jù)天津某大學對三層二跨方管和圓管砼柱框架進行的試驗，方管柱邊長150mm，圓管直徑150mm，試驗結(jié)果前者抗側(cè)力屈服承載力和極限承載力較后者高出80％，抗震指標約為后者的兩倍。