一、銅陵精密無縫鋼管酸洗工藝 　　銅陵精密無縫鋼管的酸洗方法主要有浸漬酸洗、噴淋酸洗和酸洗。一般采用浸漬酸洗法，批量生產(chǎn)時可采用噴淋法。鋼鐵零件通常在溫度為40°C的硫酸溶液中進(jìn)行酸洗。當(dāng)溶液中的鐵含量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應(yīng)更換酸洗溶液。常溫下，鋼用體積1-2成的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，不易引起腐蝕和氫脆。因?yàn)樗釋饘儆泻艽蟮母g作用，所以有必要添加緩蝕劑。清洗后，金屬表面呈銀白色，表面鈍化以提高不銹鋼的耐腐蝕性。 　　為了硅藻土載體表面的吸附，減少色譜峰拖尾，需要在使用前對載體進(jìn)行酸洗或堿洗。酸洗是將載體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用濃鹽酸加熱30min，過濾，用水洗滌至中性，然后干燥。酸洗可以去除表面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能去除硅醇基。酸洗載體適用于分析酸性樣品。 　　二、銅陵精密無縫鋼管酸洗的作用 　　銅陵精密無縫鋼管表面應(yīng)脫脂除銹，為下道工序做好準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗工藝是去除表面的氧化皮，然后經(jīng)過潤滑處理(碳鋼-磷皂化、不銹鋼-牛油石灰、銅管和鋁管-油涂層)，并使用舊工藝-鍍銅)，然后進(jìn)行拉拔和深加工。如果不酸洗精密鋼管的話，表面可能會有氧化物和油脂，磷化液核能無法去除，磷化質(zhì)量會降低。

　　銅陵35crmo無縫鋼管是一種具有中空截面，周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。 　　鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，銅陵35crmo無縫管多用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率35crmo無縫管的分類： 　　1.按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管和冷軋(撥)管兩種。 　　2.按壁厚不同又可分為厚壁管和薄壁管。 　　薄壁管有精密鋼管(厚度0.02~0.01mm)、熱軋薄壁管(厚度0.2~0.25mm) 冷軋(撥) 管除分一般小口徑直縫焊管外 ，還包括碳素薄壁鋼管 、合金薄壁鋼管 、不銹薄壁鋼管 、異型 (方扁 ) 型鋼三種 。