球墨鑄鐵全盤(pán)四通價(jià)格低
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 3000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 1天 |
| 供貨總量 | 100萬(wàn)噸 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 現(xiàn)付 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | K9 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
| 產(chǎn)品品牌 | 鑫福興 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
| 范圍 | 球墨鑄鐵全盤(pán)四通供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市等區(qū)域。 |
球墨鑄鐵管終飾涂層如何涂覆球鐵鑄鐵管噴鋅后,應(yīng)選用符合瀝青涂料或與鋅凃?qū)酉嗳莸暮铣蓸?shù)脂涂料作為終飾涂層材料。由生產(chǎn)廠決定涂覆終飾涂層的方法,如噴涂或刷漆,終飾涂層應(yīng)均勻覆蓋鋅凃?qū)樱瑹o(wú)裸露或附著不牢現(xiàn)象。終飾涂層干膜的平均厚度應(yīng)不小于70μm,局部小厚度應(yīng)不小于50μm。為了避免起泡,終飾涂層干膜的平均厚度應(yīng)不超過(guò)250μm。鋅涂層應(yīng)覆蓋球墨鑄鐵管的外表面,無(wú)裸露及附著不牢等缺陷。鋅涂層質(zhì)量的平均值不應(yīng)小于130g/m2,局部小值不應(yīng)小于110g/m2。只要鋅涂層的質(zhì)量符合要求,允許出現(xiàn)螺旋形外觀。由于操作造成的鋅涂層損傷,只要每平方米面積中累計(jì)損傷區(qū)域面積不超過(guò)5cm2及單個(gè)損傷區(qū)域較小的一邊尺寸不超過(guò)5mm,可認(rèn)為該涂層質(zhì)量合格。較大面積損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。生產(chǎn)者應(yīng)目視檢測(cè)每根球墨鑄鐵管涂層的狀況及其均勻性,并對(duì)鋅涂層質(zhì)量進(jìn)行定期測(cè)量。
#球墨鑄鐵管#球墨鑄鐵管具有優(yōu)良優(yōu)良的特性,在排氣管中取代了灰口鑄鐵。隨著溫度的升高,硅鋁合金型材球鐵將得到進(jìn)一步應(yīng)用。采用球鐵的小環(huán)和輪殼零件有明顯的發(fā)展趨勢(shì)。(二)如何通過(guò)磨割方法切割球墨鑄鐵管?磨削切割法切割球墨鑄鐵管是用砂輪切割球墨鑄鐵管直至斷裂。采用磨削方式切割球墨鑄鐵管時(shí),應(yīng)先在切割部位做好標(biāo)記,以免切割時(shí)產(chǎn)生偏差。將拔出的球墨鑄鐵管放入切割機(jī)中,固定好球墨鑄鐵管,并用內(nèi)置卡箍夾緊。接下來(lái),啟動(dòng)切割機(jī),逐漸向切割機(jī)手柄施加壓力。砂輪切入球墨鑄鐵管,直到球墨鑄鐵管被切斷。在手柄上施加壓力時(shí),一次不要用力過(guò)大,否則砂輪會(huì)斷裂。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得站在帶砂輪的一側(cè),以免發(fā)生事故。砂輪切割時(shí),可能會(huì)振動(dòng)、抖動(dòng)或不穩(wěn)定,必須立即停止操作。檢查砂輪有無(wú)斷裂或缺口。如有破損,必須及時(shí)更換,確保正常使用。球墨鑄鐵管如有毛邊妨礙使用時(shí),可用砂輪或銼刀打磨光滑。現(xiàn)在一般球墨鑄鐵管供應(yīng)在國(guó)際水平上有點(diǎn)欠缺,如果能按照以上標(biāo)準(zhǔn)加以改進(jìn),就可以達(dá)到國(guó)際水平。使用磨割方法切割鑄鐵管時(shí),不要不小心傷害自己。
球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 理念-微笑、速度、誠(chéng)信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水,并確保鐵水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過(guò)程中通過(guò)先進(jìn)的分析和完善的工藝控制,保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理,調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過(guò)光譜儀進(jìn)行成分分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng),需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗(yàn)。按照國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測(cè)試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報(bào)廢,所有的鑄鐵管不焊補(bǔ),不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,使水泥?qiáng)度不斷增長(zhǎng)。13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門(mén)用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。
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