新余球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。鑄鐵鋼管其實質(zhì)就是新余球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。耐水，耐酸的低污染瀝青涂料，內(nèi)徑因變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴(yán)密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。預(yù)留套管及鐵件問題。混凝土梁，墻，板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確，不利管道穿行和支架安裝。應(yīng)事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內(nèi)塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土?xí)r要有專人監(jiān)護。切割后要毛刺以防套管。然后以適宜速度冷卻。目的是硬度，切削加工性，殘余應(yīng)力，尺寸。使鑄管與外界隔離，從而達到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌的煤焦瀝青。

新余格瑞新余球墨鑄鐵管的硬度測試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中抽驗檢測，可規(guī)劃為三方面，具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進行檢驗，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數(shù)量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。新余球墨鑄鐵管采用鑄鐵焊條進行焊接修補。在大部分人不用水的時間，將有裂紋及滲漏水的地方打磨干凈，用環(huán)氧樹脂涂抹在有裂紋的地方，然后用白紗帶或者玻璃絲帶包裹一層，然后再涂抹一層環(huán)氧樹脂，即可修補好。制作兩個寬度等于裂紋長度，半徑等于鑄鐵下水管外半徑的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡膠板將管道有裂紋及滲漏水的地方包裹起來，然后用制作好的抱箍將橡膠板與管道緊緊抱緊，這樣也可以不再漏水了。用合好的快干水泥在裂紋及滲漏水之處包磨一層，然后將水泥抹層臨時固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。

新余球墨鑄鐵管比PE管裝置更簡略方便，且裝置后內(nèi)外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管裝置后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕功能；從綜合裝置保護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。新余球墨鑄鐵管主要稱之為離心新余球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的功能，防腐功能優(yōu)異、延展功能好，密封作用好，裝置簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價比削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。

新余球墨鑄鐵管管材內(nèi)表面是涂覆水泥沙才漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水就洗沙，高抗硫水發(fā)泥為原料。接口用密封膠圈所采人用的材料為耐疲勞強度極高的天然頭發(fā)橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)格技術(shù)資料 規(guī)格(K9級) 技術(shù)參數(shù) 備注 DN100-300 水壓試驗壓力 5.0Mpa 抗拉強度≥420 Mpa 屈服強度≥300 Mpa 延的 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂內(nèi)襯前，一對每根管子進行水壓試驗，保壓時間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的新余球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，DN250新余球墨鑄鐵管機械性能好。該生產(chǎn)線由優(yōu)質(zhì)的的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫，調(diào)質(zhì)，防止新余球墨鑄鐵管安裝漏水現(xiàn)象方式球化，澆鑄，退火，噴鋅，水壓實驗，水泥涂襯，防腐等工藝流程的自動化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量，新余球墨鑄鐵管-球墨管-新余球墨鑄鐵管廠家-格瑞管業(yè)有限公司生產(chǎn)效率，生產(chǎn)控制諸方面均具有國內(nèi)目前先進水平，在市場上有著巨大優(yōu)勢。