為克服缺點(diǎn)，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門(mén)建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價(jià)金屬氧化物作著色劑。對(duì)于確要使用時(shí)，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時(shí)，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進(jìn)行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實(shí)際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個(gè)鉛玻璃板無(wú)色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過(guò)程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點(diǎn)是:(1)對(duì)不同顏色的產(chǎn)品，勢(shì)必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時(shí)間長(zhǎng)對(duì)于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會(huì)不可避免地造成浪費(fèi);(3)不同的過(guò)渡料需要分開(kāi)存放，故占倉(cāng)庫(kù)面積增大;(4)若儲(chǔ)存不當(dāng)，還會(huì)引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價(jià)金屬離子作著色劑時(shí)，由于不同價(jià)態(tài)離子的相對(duì)含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時(shí)，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對(duì)含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時(shí)呈綠色，時(shí)呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時(shí)，同樣會(huì)由于變價(jià)金屬離子價(jià)態(tài)及相對(duì)含量的變化，而也會(huì)造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個(gè)裝飾面同時(shí)使用這2種板，則色差更為顯著。

X射線實(shí)際上是一種微波加熱。當(dāng)它翻轉(zhuǎn)原材料時(shí)，它將與每個(gè)分子結(jié)構(gòu)附近的電子云相互作用。它可能會(huì)引起X射線。當(dāng)它有機(jī)會(huì)與電子元件相互作用時(shí)，它可以提高電子元件的一些機(jī)械能，這可以使電子元件使分子留在原來(lái)的導(dǎo)軌上運(yùn)行。例如，這可能導(dǎo)致正離子，然后電子元件可以從別處移除或捕獲。因此，其作用大多是將磁流體中產(chǎn)生的X射線或伽馬射線轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的其他方法中的原材料；因此，它不僅是一種具有防護(hù)系數(shù)的機(jī)械能法，而且是一種熔化新的放射性物質(zhì)損傷的方法。鉛玻璃是一個(gè)很好的選擇，因?yàn)樗拿芏确浅８?，所以你可以在一個(gè)較小的區(qū)域增加大量的維護(hù)。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進(jìn)行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實(shí)際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個(gè)鉛玻璃板無(wú)色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過(guò)程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點(diǎn)是:(1)對(duì)不同顏色的產(chǎn)品，勢(shì)必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時(shí)間長(zhǎng)對(duì)于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會(huì)不可避免地造成浪費(fèi);(3)不同的過(guò)渡料需要分開(kāi)存放，故占倉(cāng)庫(kù)面積增大;(4)若儲(chǔ)存不當(dāng)，還會(huì)引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價(jià)金屬離子作著色劑時(shí)，由于不同價(jià)態(tài)離子的相對(duì)含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時(shí)，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對(duì)含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時(shí)呈綠色，時(shí)呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時(shí)，同樣會(huì)由于變價(jià)金屬離子價(jià)態(tài)及相對(duì)含量的變化，而也會(huì)造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個(gè)裝飾面同時(shí)使用這2種板，則色差更為顯著。

鉛玻璃又稱“晶質(zhì)玻璃。含有大量氧化鋁的玻璃。由-—氧化鉛、碳酸鈉加少量的其他材料在氧化或中性氣氛中熔制而成。鉛玻璃主要成分是氧化鉛、二氧化硅、氧化鉀，其中氧化鉛含量達(dá)15—30%。透明度較高，有較強(qiáng)的水晶光澤和折光性，硬度較小，易于車(chē)磨，雕刻等裝飾加工，但不耐酸。適于制造精致的包裝容器以及餐具，工藝晶、光學(xué)儀器等。喻質(zhì)玻璃即“鉛玻璃”。I石英玻璃1化學(xué)組成中含有98%石英的玻璃。有不透明和透明兩種。不透明的石英玻璃以純凈的石英砂為原料在電阻爐中熔制而成，成品中含有大量氣泡。