陽(yáng)泉價(jià)格合理的PM23高速鋼銷售廠家

陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型陽(yáng)泉高速鋼，光圓，精板，陽(yáng)泉薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼的牌號(hào)很多，且各自具有特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。用它作為刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能、制造刀具的類型、加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選擇。其選用原則如下：1)普通高速鋼價(jià)格較低，主要用于加工普通鋼、合金鋼和鑄件。高性能高速鋼主要用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼等難加工材料。2)通用刀具與復(fù)雜刀具相比其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度也較低?？紤]到刀具成本中材料消耗費(fèi)用所占比例較大，所以常用普通高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所使用的刀具，要求穩(wěn)定可靠地切削，以及拉刀、齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費(fèi)用所占比例較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。3)含鈷的高性能高速鋼有較高的高溫硬度，在切削條件平穩(wěn)的情況下，刀具壽命可顯著提高，這類高速鋼的韌性較差，因此，它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則容易打刀或崩刃。4)高釩高速鋼，因其磨削性能較差，切削刃容易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀、螺紋刀具等復(fù)雜刀具。

天強(qiáng)有限公司產(chǎn)品介紹：

陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型陽(yáng)泉高速鋼，光圓，精板，陽(yáng)泉薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號(hào)：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65?？箯潖?qiáng)度/GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時(shí)的硬度HRC：48.5。特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號(hào)：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66?？箯潖?qiáng)度/GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時(shí)的硬度HRC：47-48。特點(diǎn)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號(hào)：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66。抗彎強(qiáng)度/GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時(shí)的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。

<陽(yáng)泉>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼，陽(yáng)泉光圓，精板，陽(yáng)泉薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。陽(yáng)泉高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。特點(diǎn):高硬度、高耐磨性和高耐熱性

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陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型陽(yáng)泉高速鋼，光圓，精板，陽(yáng)泉薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，或稱白鋼。高速鋼材料主要由兩種基本成分構(gòu)成：一種是金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩），它賦予材料較好的耐磨性及強(qiáng)度；二是分布在碳化物周圍的鋼基體，它使材料具有較好的韌性和吸收沖擊、防止碎裂的能力。高速鋼的紅硬性高、耐磨性好、工藝性能好、強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可用于制造性能要求高的冷作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型陽(yáng)泉高速鋼，光圓，精板，陽(yáng)泉薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。陽(yáng)泉1898年，美國(guó)機(jī)械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼，并作了系統(tǒng)切削試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)他們確定的高速鋼成分為C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F(xiàn)-余量，與后來(lái)的W18Cr4V成分很接近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材，其效率比過(guò)去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍，為美國(guó)當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好，由于麻花鉆熱軋工藝的需要，后來(lái)研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼，此外，還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學(xué)性能近似，稱為通用型。20世紀(jì)中葉以后，科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，各種難加工材料不斷涌現(xiàn)，通用高速鋼的性能已不復(fù)使用，于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn)，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

天強(qiáng)鋼材產(chǎn)品介紹：

陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型陽(yáng)泉高速鋼，光圓，陽(yáng)泉精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。陽(yáng)泉W4高速鋼冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

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陽(yáng)泉天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸陽(yáng)泉鋼材，冷軋板，陽(yáng)泉精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。陽(yáng)泉高速鋼的合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15%。其主要性能特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性，同時(shí)具有很高的回火穩(wěn)定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統(tǒng)的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強(qiáng)度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細(xì)化并分布均勻。其次，高速鋼的價(jià)格昂貴，導(dǎo)熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司通過(guò)全體員工的努力拼博，在短短幾年時(shí)間內(nèi)，已取得了不菲的業(yè)績(jī)，贏得了眾多客戶的信賴與支持。為了更好地滿足深圳、東莞周邊一帶客戶的需求，同時(shí)也為了解決材料廠高速發(fā)展的需要。 公司秉著“模具工業(yè)水準(zhǔn)，樹立行業(yè)典范，創(chuàng)"東莞市天強(qiáng)特殊鋼特鋼”品牌為企業(yè)發(fā)展宗旨，向客戶提供完美的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，力爭(zhēng)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，成為模具材料用戶的 合作伙伴！

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