韶關(guān)市政下水井蓋/窨井蓋修補(bǔ)料快速維修錨固專用材料 搶修水井蓋。搶修工程中用到了我司自主研發(fā)生產(chǎn)窨井蓋快速修補(bǔ)料，具有凝結(jié)硬化時(shí)間快、早期抗壓強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。適合應(yīng)用于各種類型場(chǎng)合的混凝土路面緊急搶修搶險(xiǎn)工程。 鑄鐵水井蓋方法及操作注意事項(xiàng)： 一、找點(diǎn)切縫，在要求施工路段封閉道路找到舊水井蓋的位置后，在舊水井蓋位置處切割一個(gè)比舊水井蓋略大的孔。切割好孔后用風(fēng)炮機(jī)進(jìn)行破除，在破除過(guò)程中要注意灑水避免破除所產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染環(huán)境，以及破除時(shí)不要破壞縫邊影響美觀。 二、破除調(diào)平，破除深度達(dá)到施工圖紙要求后，用彩條布覆蓋坑洞上方留出井蓋大小位置避免澆筑混凝土?xí)r污染路面，再用型鋼和工字鋼夾具固定住水井蓋然后放置在破除后的井口上方，放置的水井蓋要與路面平齊。 三、澆筑混凝土，將修補(bǔ)料按配合比攪拌均勻后將混凝土倒在固定調(diào)平好的水井蓋坑槽處填充，用振搗棒把混凝土振搗密實(shí)，注意不要污染井蓋和路面。 四、收面養(yǎng)生，將型鋼拆除，彩條布拿開(kāi)，然后進(jìn)行收面使?jié)仓幕炷僚c路面齊平。

韶關(guān)窨井蓋修補(bǔ)料 韶關(guān)超早強(qiáng)無(wú)收縮黑色速干水泥灌漿料 井蓋自流料是一種具有高強(qiáng)無(wú)收縮自密實(shí)超早強(qiáng)等性能的水泥基材料，固化其顏色后呈現(xiàn)出亮黑色，應(yīng)用于市政道路窨井蓋的修補(bǔ)加固工程。 井蓋自流料特點(diǎn)： 1. 免振自密實(shí)：自流，澆注時(shí)無(wú)需振搗，即可充滿灌注空間； 2. 速硬早強(qiáng)：負(fù)溫環(huán)境下2小時(shí)強(qiáng)度可大于20MPa，適用于快速搶修工程； 3. 整體性好：微膨脹，澆注體與基層之間無(wú)收縮，不開(kāi)裂； 4. 耐久性好：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，200次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化； 井蓋自流料施工步驟： 1. 基層處理：將原混凝土鑿毛，清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和 油污等雜物。 2. 拌料：拌料時(shí)可加入不大于本產(chǎn)品重量的石子（直徑10-12mm），按照11％-13％的加水量加水?dāng)嚢杈鶆颉? 3. 灌漿：將混凝土基層灑水濕潤(rùn)，澆筑前應(yīng)吸干積水。將攪拌好的材料倒入灌漿部位，直至與周邊路面水平。 4. 抹面收光：材料初凝后，收光抹平。 注意事項(xiàng)： 1. 井蓋自流料的攪拌時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘左右，攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近澆注地點(diǎn)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，15分鐘內(nèi)將拌合料用完。 2. 施工完畢，應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈，以免搶修料凝結(jié)在施工機(jī)具上。

黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換 韶關(guān)窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具；稱量器具和計(jì)量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物； 2.施工前24小時(shí)，搭建好澆筑現(xiàn)場(chǎng)的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時(shí)，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工； 6.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時(shí)，必須提前進(jìn)行性能檢測(cè)合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場(chǎng)配制粗骨料灌漿料時(shí)，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料； 3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時(shí)，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過(guò)65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過(guò)35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。 超早強(qiáng)黑鋼纖維混凝土 市政道路井蓋沉降處理材料 黑色鋼纖維微膨脹自流材料 黑色快干自流料 黑色市政井蓋修補(bǔ)自流材料 井蓋灌漿料

韶關(guān)市政道路井蓋維修搶修專用材料施工 包工包料 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo) A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2－3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。 .界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。 D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將材料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將窨井蓋修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的窨井蓋修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的材料，不得繼續(xù)使用。 G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)