華爾鋼無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件，一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)，熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 西安的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。 爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題，圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 西安Q345B厚壁無(wú)縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

西安無(wú)縫管出入口增長(zhǎng)速度迅速首先應(yīng)歸功于歐美 市場(chǎng)需求大，然后才是中國(guó)商品的價(jià)格優(yōu)點(diǎn)。而歐美 卻認(rèn)為，西安厚壁無(wú)縫管行業(yè)的生產(chǎn)能力明顯產(chǎn)能過(guò)剩，是導(dǎo)致其對(duì)外開(kāi)放低價(jià)傾銷的重要原因。從經(jīng)濟(jì)收益上考慮到，在符合建筑工程設(shè)計(jì)規(guī)定的前提下，盡量控制成本，卻常常容易產(chǎn)生所選用的Q345E無(wú)縫管大體上發(fā)生少量多品種結(jié)論，進(jìn)而不益于施工現(xiàn)場(chǎng)原材料的管理方法、控制及其工程變更需要的資料替代等。因而，管材的采用，應(yīng)綜合性可靠性和合理性，盡量減少管材品種合適。除此之外，施工現(xiàn)場(chǎng)的前提條件、工程的施工水準(zhǔn)，管材的采購(gòu)周期等多種因素，也應(yīng)當(dāng)在管材采用中造成必須的高度重視。詳細(xì)情況下，也應(yīng)注意選用三通接頭、斜接彎頭及其口徑小管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行彎折生產(chǎn)加工等概率。

西安無(wú)縫管采用高精度鋼材精心拉拔或冷軋。由于無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁和外壁沒(méi)有氧化層來(lái)承受這種高壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)泄漏、精度高、光潔度高、冷彎變形、擴(kuò)口、壓扁和無(wú)裂紋，我們可以主要用于生產(chǎn)過(guò)程中的氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管或焊管。 西安Q345C厚壁無(wú)縫管含碳原子C、硅(SI)、錳、錳、硫、磷、磷、鉻和鉻的無(wú)縫鋼的化學(xué)成分。優(yōu)質(zhì)碳鋼，精軋，無(wú)氧化發(fā)光，熱處理(NBK狀態(tài))，無(wú)損分析和檢測(cè)，用專用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行不同的刷涂和高壓系統(tǒng)的清洗，在鋼管上涂防銹油進(jìn)行防銹技術(shù)處理，并對(duì)兩端的蓋子進(jìn)行防塵處理。管壁精度高，光潔度高。熱處理后的鋼沒(méi)有氧化層。高潔凈鋼的內(nèi)壁承受高壓、冷變形、擴(kuò)口、無(wú)裂紋壓扁。 西安Q345C厚壁無(wú)縫管主要用途：汽車、機(jī)械設(shè)備配件等對(duì)鋼管精度和光潔度有較高技術(shù)要求的機(jī)械。用戶只需要精密鋼管的精度，以及用戶對(duì)高光潔度的要求。由于采用高精度無(wú)縫鋼管，2-8號(hào)線可以保持公差，因此許多用戶都有加工站，以節(jié)省材料損耗。當(dāng)使用無(wú)縫鋼管時(shí)，管子或棒材會(huì)慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)縫鋼管。