產(chǎn)品詳情
額定功率（千瓦）       14KW
氣源工作壓力(兆帕） 0.6
彎曲角度（度） 手動/自動
長箍筋邊尺寸（米） 11m
小曲邊間距（毫米） 700mm
機頭移動速度（米/秒） 0.5-1m/sec
快彎曲速度（度/秒） 72°/sec
總重量(噸） 3.2t
長×寬×高  12000×2000×1600mm
平均消耗電力（千瓦/時） 5kw/h

★加工效率高； 兩機頭同時工作，提率3倍以上。

★加工精度高采用CNC控制，加工精度可控制在±1個單位。

在使用的時候，鋼筋需要彎曲的一頭要插在轉(zhuǎn)盤固定的間隙里面，另外一端則是要靠近機身固定，并且工作人員應(yīng)該用一只手緊緊的壓住，避免來回移動不固定。如果鋼筋彎箍機是處于工作的狀態(tài)，那么一定不能夠更換芯軸或者是變換角度，甚至是調(diào)整速度，這樣不僅會對設(shè)備造成損壞，而且對工作人員的也會有影響的。五機頭數(shù)控彎箍機

五機頭數(shù)控彎箍機廠家
  鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)有什么特性 1.控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。 2.彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 4.可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。五機頭數(shù)控彎箍機

 數(shù)控鋼筋彎曲中心要注意哪些方面呢？數(shù)控鋼筋彎曲中心到位的工作原理為其使用打下了良好的基礎(chǔ)，無論是在加工的速度以及效率上還是在動力充足的電機上都有著很好的表現(xiàn)，那么在使用的時候需要注意哪些事項呢？  和一般的機器一樣，在使用設(shè)備之前需要對其進行簡單的檢查，首先是設(shè)備的固定位置，檢查設(shè)備的存放位置是不是在平整干凈的地方同時確保加工的地方?jīng)]有人來回走動。如果設(shè)備采用的是移動式設(shè)計，在使用的時候不要忘記將設(shè)備固定好。   數(shù)控鋼筋彎曲中心的設(shè)計和生產(chǎn)極大程度的方便了相關(guān)領(lǐng)域的使用，尤其在鋼筋的彎曲工藝上有了得力的助手。對于使用者來講，質(zhì)量的設(shè)備離不開到位的設(shè)備購買。

世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現(xiàn)代設(shè)計方法學(xué)進行研究，并且應(yīng)用人機工程學(xué)倡導(dǎo)以人為本的設(shè)計思想，注重機器與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機械上的應(yīng)用大大化簡了司機的操作程序，提高了機器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業(yè)模式。利用電子監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)和排除機器系統(tǒng)的故障。利用電子傳感器經(jīng)電腦處理可以自動檢測機器的作業(yè)質(zhì)量。

踩下腳踏開關(guān)的啟動按鈕（這個時候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機、右機是否按照設(shè)定的長度進行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。、參數(shù)設(shè)置畫面：主要是設(shè)置一些加緊、伸縮氣缸的動作時間，不同模具的正、反彎位置等參數(shù)，正、反彎工作位根據(jù)當(dāng)前加工鋼筋的直徑會自動切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據(jù)需要自行調(diào)整。

當(dāng)出現(xiàn)不正?；蛘呤俏ｋU的情況時，應(yīng)使用紅色的急停開關(guān)按鈕停止設(shè)備。要重新啟動設(shè)備抬起急停開關(guān)，然后按“復(fù)位”按鍵。結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時，自動結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。切斷連接的所有電源，進行設(shè)備清潔，潤滑，維護等操作。