工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機引入到調(diào)直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當鋼筋進過調(diào)直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調(diào)直裝置會切斷鋼筋，此時經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機構(gòu)相對設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設(shè)置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進行下一待脹管的快速加工，當整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

數(shù)控鋼筋彎曲中心具體操作如下：
先將轉(zhuǎn)動旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時，應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴禁接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應(yīng)立即更換濾芯。
   整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，

無需固定，全機械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機電一體化設(shè)計，

控制模塊先進，機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，

工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設(shè)備

具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生；可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋直徑為32。

設(shè)備參數(shù)：
組成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
單根鋼筋直徑 φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼） φ5～φ14mm盤條（三級鋼）
雙根鋼筋直徑 φ5～φ8mm盤條（三級鋼） φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼）
箍筋邊長范圍 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
彎曲角度 ±180° ±180° ±180°
牽引速度 75M/min 110M/min 110M/min
彎曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
長度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
總功率（平均耗電） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
產(chǎn)量（參考） 8噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 10噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 15噸/10小時（1名工人）
1800個/小時
機器總重 1.8噸 約3噸 5噸
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm