7. 磨合程序。

新的未使用過的鋸條，鋸齒極其鋒利，而且通常帶有一定數(shù)量的毛刺。通過這種"細磨"鋸齒的過程，延長鋸條的使用時間。一般正常磨合是將帶鋸的速度降低到正常速度的1/2。

8. 進給速度。

進給速度太低，容易將齒擦鈍。太高則使齒提前疲勞，齒尖磨損過快，容易斷齒。

9. 帶鋸的質(zhì)量及類型。

不同類型的鋸條的紅硬性和耐沖擊性不同。

10. 機器型號。

鋸床設計、馬力、機床質(zhì)量、進給系統(tǒng)都將影響鋸切能力和帶鋸壽命。選用高質(zhì)量的鋸床，結(jié)合正確的操作和調(diào)整，是保障鋸條壽命的重要因素。

 GB4230金屬帶鋸床
一.主要用途：
本機床應用于切割高度≤300mm、寬度≤300mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件，亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點，可代替昂貴的進口設備。
二.機床的主要特征及參數(shù)：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。
3、液壓虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時不穩(wěn)抖動造成拉齒。
4、由于其切削刀具，采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
5、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切節(jié)能的理想設備。

三.鍵件的選用：

1.電氣：施耐德電氣；

2.軸承：日本NACHI軸承

3.減速機：華宇

4.液壓系統(tǒng)：漢達

5.油泵：龍頭油泵

6.電機：龍頭電機