碳鋼襯塑復(fù)合管的表面制作對焊接的要求

1.在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求。保證焊縫達(dá)到飽滿狀態(tài)，并將其細(xì)致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應(yīng)大于5mm，一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm.

3.在清理組對卡具時(shí)，嚴(yán)禁損傷基體母材。施焊過程中嚴(yán)禁在基體母材上引弧。

4.在對復(fù)合管道的殼體進(jìn)行焊接時(shí)，好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來的飛濺物。

5.鋼管在焊接的時(shí)候必須采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。

碳鋼襯塑復(fù)合管在生產(chǎn)時(shí)要注意哪些事項(xiàng):

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時(shí)需過篩。

二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設(shè)備滾動(dòng)輥上襯塑，到溫度達(dá)到襯塑溫度即可加料。

三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、襯塑時(shí)間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

五、襯塑防腐設(shè)備的滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分，一般管徑越大速度越慢。

六、停轉(zhuǎn)時(shí)，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

七、襯塑防腐設(shè)備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過2min，且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。

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襯塑管道:

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料,經(jīng)加熱滾塑成型,制藥廠專用管道既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長生物的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。制藥廠專用襯塑管道常見的鋼襯塑管有：鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)，鋼襯聚烯烴管（GSF.PO）鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4）。

襯塑管道特點(diǎn)：

1、具有優(yōu)良的物理性能，鋼襯塑管道價(jià)格
2、具有極好的耐腐蝕性能，鋼襯塑管道價(jià)格
3、機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同，鋼襯塑管道價(jià)格
4、衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6、安裝工藝成熟、方便快捷
7、耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長