不同的行業(yè)，對于西寧無縫管的要求，以及使用的環(huán)境，都是有著很大的不同，不過其中有著一個種類，卻是成為了，很多行業(yè)的 ，這就是無縫鋼管。之所以無縫鋼管，會被更多的行業(yè)所選擇，那是因為無縫鋼管，各方面的性能，都要比其他種類的鋼管出色。比如說普通的鋼管，只有在硬度方面，能夠達到一定的標準。但是在管道的韌性，以及管道的抗壓能力方面，就會大打折扣了。這對于自來水運輸行業(yè)來說，肯定無法選擇，這樣的一些管道。因為自來水運輸行業(yè)，每條管道中，通過的水量都是十分的大。一般的管道，根本無法承受，水流所帶來的壓力。一旦流通的量過大，那么管道很容易，就會出現(xiàn)斷裂的情況。但是無縫鋼管，卻不會出現(xiàn)這樣的情況。畢竟無縫鋼管，在制作的過程中，就會經過多次的軋制。這大大的了，管道自身的韌性，以及抗壓的能力。在一般的情況下，水流的通過所帶來的壓力，根本不會影響到無縫鋼管。即使在某段時間之內，壓力突然增大了，但無縫鋼管，也足以應對這樣的壓力。這不僅僅減少了，事故發(fā)生的幾率，也避免了很多損失。為了防止這些問題的出現(xiàn)，在制作的過程中，就會對鋼管，進行多次的軋制。這使得精密鋼管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復雜的加工程序了。這讓精密鋼管，立即成為了許多行業(yè)， 的鋼管種類。

西寧無縫管有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。生產執(zhí)行標準：GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標準、軍工標準、交貨狀態(tài)：正火或正火＋回火、調質。 西寧40cr鋼管用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機主軸、車軸，發(fā)動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管(溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質)等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。 西寧40cr鋼管用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

西寧無縫管采用高精度鋼材精心拉拔或冷軋。由于無縫鋼管的內壁和外壁沒有氧化層來承受這種高壓系統(tǒng)的優(yōu)點，無泄漏、精度高、光潔度高、冷彎變形、擴口、壓扁和無裂紋，我們可以主要用于生產過程中的氣動或液壓元件產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管或焊管。 西寧Q345C厚壁無縫管含碳原子C、硅(SI)、錳、錳、硫、磷、磷、鉻和鉻的無縫鋼的化學成分。優(yōu)質碳鋼，精軋，無氧化發(fā)光，熱處理(NBK狀態(tài))，無損分析和檢測，用專用網絡設備對鋼管內壁進行不同的刷涂和高壓系統(tǒng)的清洗，在鋼管上涂防銹油進行防銹技術處理，并對兩端的蓋子進行防塵處理。管壁精度高，光潔度高。熱處理后的鋼沒有氧化層。高潔凈鋼的內壁承受高壓、冷變形、擴口、無裂紋壓扁。 西寧Q345C厚壁無縫管主要用途：汽車、機械設備配件等對鋼管精度和光潔度有較高技術要求的機械。用戶只需要精密鋼管的精度，以及用戶對高光潔度的要求。由于采用高精度無縫鋼管，2-8號線可以保持公差，因此許多用戶都有加工站，以節(jié)省材料損耗。當使用無縫鋼管時，管子或棒材會慢慢轉變?yōu)闊o縫鋼管。

西寧無縫管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態(tài)分：熱軋或正火，屬低合金鋼，含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似，抗拉強度為(450-655)稍強，伸長率為19-21％，比20G的大于24％差。西寧厚壁無縫管是普通低合金鋼是鍋爐壓力容器常用鋼材，熱軋或正火。屬低合金鋼，含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似，抗拉強度為(450-655)稍強，伸長率為19-21％，比20G的大于24％差。西寧無縫鋼管是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于普16Mn鋼，除抗拉強度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。西寧16Mn為低合金高強度結構鋼：含碳量為0.1％-0.25％加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量＜3％。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號小屈服點(σs)值，其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。