廣東精密鋼管抗高溫氧化損壞的方法： 廣東精密鋼管滲鋁后，抗氧化溫度可以提高200-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能優(yōu)于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。工業(yè)上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼經(jīng)滲鋁后，在1100℃高溫下，抗氧化能力可提高3倍以上。 廣東精密鋼管的化學成分： 碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。 廣東精密鋼管的力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (％)：17伸長率 δ10 (％)：11 斷面收縮率 ψ (％)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料。 廣東精密鋼管的主要特點： 廣東精密鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，精密鋼管能作各種復雜變形及機械加工處理。

2、導致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。廣東精密鋼管這種現(xiàn)象在變形程度達到20％減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。 3、廣東精密鋼管冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對廣東精密鋼管的高溫持久強度也有不良影響。冷拔無縫精密鋼管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。 廣東精密鋼管和普通無縫鋼管的區(qū)別： 1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、冷拔無縫精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

1、引發(fā)廣東精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。 2、以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素廣東精密鋼管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。 回火廣東精密鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度 ，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。 廣東精密鋼管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

它可以用高頻、中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設法厚壁精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。 2、廣東精密鋼管化學處理一一厚壁精密鋼管的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。 化學熱處理按照厚壁精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善厚壁精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應用甚多。 廣東精密鋼管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。