鋼筋帶鋸床主要特點(diǎn)：
鋸切進(jìn)給采用液壓控制，通過(guò)調(diào)速閥調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速
鋸切線速度采用變頻器控制，調(diào)節(jié)控制方便
鋸帶液壓手動(dòng)張緊
傳動(dòng)采用大功率減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)，可靠性高，滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)轉(zhuǎn)
采用PLC可編控制器，工作性能穩(wěn)定
采用液壓驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)式送料，送料方便，快速
升降導(dǎo)向采用進(jìn)口線性導(dǎo)軌，運(yùn)行精度高
可配置自動(dòng)排屑裝置，實(shí)現(xiàn)鋸屑自動(dòng)收集
龍門(mén)結(jié)構(gòu)，剛性好
大大激發(fā)了工程技術(shù)人員科技創(chuàng)還未用過(guò)的積極性和創(chuàng)造性，公司先后有數(shù)十項(xiàng)項(xiàng)成果在，省，部，局發(fā)布并獲獎(jiǎng)。 項(xiàng)目部駐地所在的合肥遠(yuǎn)郊磨店鄉(xiāng)，是同一個(gè)周遭7平方公里荒無(wú)人煙的地兒，因項(xiàng)目部開(kāi)展的是“職教城”的早期施工，需在新開(kāi)墾的“地”上搞工程，借此，不應(yīng)該不遠(yuǎn)離大都市，選擇在大面積的荒地中入住，過(guò)起現(xiàn)代“部落式”的原始生活。項(xiàng)目部駐地沒(méi)水，僅有靠新打的一口井湊合著做飯，連洗衣服都相當(dāng)困難；項(xiàng)目部駐地缺電。

12 根帶對(duì)焊 將成盤(pán)的雙金屬帶鋸條裁剪成一定長(zhǎng)度，然后將每根鋸條的兩側(cè)焊接至一起，并將焊口退火、噴砂， 形成一圈鋸條，稱(chēng)為根帶。這樣的根帶可以馬上安裝至鋸床上使用

13 重繞 為了使鋸條的齒尖朝向所希望的方向，將成盤(pán)的鋸條在重繞機(jī)上反向重新繞成盤(pán)狀

14 前齒磨 將齒的切削面通過(guò)一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑(Ra0.8)，從而可以防止鐵屑粘附造成火口

15 齒頂磨 從后角開(kāi)始，將切削刃磨成高低不同，兩側(cè)圓角大小不一的各種形狀的齒型，使齒型在切削過(guò)程中能夠合理分配切削力，優(yōu)化切削性能

16 涂油 在噴碼的同時(shí)，在雙金屬帶鋸條表面涂上一層防銹油，防止帶鋸條在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)生銹

17 清洗 總共有兩道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的雜質(zhì)，防止焊接時(shí)在焊縫形成夾雜、氣孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉雙金屬帶鋸條表面的雜質(zhì)、油污等，防止淬火時(shí)帶鋸條表面形成氧化、亮點(diǎn)、表面缺陷等

18 盤(pán)帶包裝 將經(jīng)過(guò)所有工序的盤(pán)帶鋸條，經(jīng)過(guò)在齒尖用嵌塑帶保護(hù)后放入包裝箱中

3. 齒形。

鋸切過(guò)程中，根據(jù)切削材料選擇合適的齒形可以增加鋸條壽命。如切削型鋼，選擇抗拉齒 。龜背齒則適合切不銹鋼及小束材。變齒因齒槽形狀多樣，可以減少抖動(dòng)和擺動(dòng)，用于鋸切有不同鋸切要求、形狀變化較寬的材料。

4. 分齒情況。

不同的分齒類(lèi)型適用于不同的材料，選擇合適的分齒可以增加鋸條壽命。

5. 鋸帶張力。

以11.4kg~14.5kg 為標(biāo)準(zhǔn)值。11.4kg以下:焊縫不良，彎曲鋸切，帶條疲勞。14.5kg以上:潛在帶條容易斷裂，機(jī)器容易疲勞。

6. 帶鋸速度。

正確的帶鋸的速度可以增加帶鋸壽命!對(duì)于較硬的材料，通常降低帶鋸的速度。對(duì)于較軟的材料，通常增加帶鋸的速度。