冷拔方鋼的形狀、規(guī)范與機(jī)械零件相似，規(guī)范精度高，削減了二次加工余量。在機(jī)械加工工業(yè)頂用冷拔材代替熱軋材，金屬耗損可下降10％～30％。此外冷拔型材平直度高，外表粗拙度在0.63～5μm以下，一部門不經(jīng)機(jī)械加工可直接運(yùn)用。冷拔方鋼出產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，出資少，建廠快，技術(shù)操作簡(jiǎn)單。冷拔方鋼加工的技術(shù)流程： 為了使原材料能經(jīng)由過程冷拔模具，原材料有必要經(jīng)由過程措置。措置的方式是運(yùn)用專用的機(jī)械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。 只需這么才調(diào)使冷拔方鋼的商場(chǎng)影響力加強(qiáng)，也能充實(shí)浮現(xiàn)商品在商場(chǎng)角逐中的優(yōu)勢(shì)，為了使其能夠適運(yùn)用戶的需要，從接觸不不異的運(yùn)用結(jié)局中行進(jìn)商品的功用，做到方鋼的整體性行進(jìn)。跟著現(xiàn)代工業(yè)科技的成長(zhǎng)，人們會(huì)按照客戶的需要對(duì)冷拔方剛進(jìn)行相應(yīng)的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對(duì)扭轉(zhuǎn)輥的間隙由于壓輥部門的材料減少長(zhǎng)度增加的壓力加工方式它是*常用的出產(chǎn)的鋼鐵出產(chǎn)主要出產(chǎn)型材板材管材。對(duì)冷軋、熱軋。拉拔：一個(gè)金屬毛坯經(jīng)由過程?？诐L畫截面減少增加長(zhǎng)度的措置方式凡是用于冷加工。

冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。 GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）。冷拔異型鋼可以用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）。冷拔異型鋼可以用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。 我公司，是各種規(guī)格熱軋方鋼熱軋扁鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼、扁鋼、圓鋼、角鋼、鐵藝鋼和異型鋼等 冷拔方鋼圓鋼扁鋼廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。

冷拔方鋼 冷拔方鋼中鋼筋冷拉概念 節(jié)約鋼材，為了提高鋼的屈服強(qiáng)度的目的，但比屈服強(qiáng)度較少過量的拉力的極限拉伸應(yīng)力強(qiáng)度。彈力鋼，產(chǎn)生塑性變形的方法被稱為冷拉鋼。冷拉效果取的拉伸應(yīng)力的冷拉鋼，鋼將變形（并且使應(yīng)力 - 應(yīng)變圖）。隨著拉伸應(yīng)力的增加，鋼的內(nèi)部拉伸應(yīng)力經(jīng)受逐漸增大。當(dāng)在具有比屈服點(diǎn)內(nèi)部鋼筋產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，并且到達(dá)C，停止冷拔，負(fù)載卸除。在這種情況下，可以看出已被增強(qiáng)的塑性變形，在卸載過程中，應(yīng)力 - 應(yīng)變圖有變化，直線OA比線性O(shè)1C慢。的第二個(gè)影響冷拔再拉伸應(yīng)力，在鋼的拉伸應(yīng)力的傷害 - 出現(xiàn)在新的變化應(yīng)變圖，在屈服點(diǎn)附近的新的點(diǎn)C，屈服點(diǎn)比原來的甲顯著更高。這種變化示出，增強(qiáng)塑料已經(jīng)改變，小塑料，硬度和鋼的強(qiáng)度提高，稱為現(xiàn)象 "淬火變形"。通過以上過程一次，冷拉鋼（條）完成。

　 冷拔方鋼是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，自從1836年法國(guó)把冷拔方鋼應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了，經(jīng)過這么長(zhǎng)時(shí)間，我們的冷拔方鋼還是一直很受歡迎，原因主要有：1、產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替冷拔方鋼使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。2、產(chǎn)品的尺度三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品平直、板型好。3、產(chǎn)品表面光潔，工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。4、精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。5、兩側(cè)邊垂直，菱角清楚，精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。