1 削邊 采用固定形狀的硬質(zhì)合金刀片，將冷軋合金鋼帶一側(cè)削成平面作為焊接面，以便于后續(xù)的焊接工序，另一側(cè)削成圓弧狀作為背底。對于一定規(guī)格的冷軋合金鋼帶需要削成固定寬度

2 電子束焊接 采用先進的進口設(shè)備，利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空中高速鋼絲和削邊后的冷軋合金鋼帶的接觸面。電子束撞擊工件時動能轉(zhuǎn)化為所需的熱能使接觸面焊接至一起，是一種高能密度的雙金屬帶鋸條焊接技術(shù)

3 激光焊接 采用先進的進口設(shè)備，利用高能量密度的激光束作為熱源進行焊接的一種精密的焊接方法，可替代電子束焊接雙金屬復合鋼帶

4 球化退火 將焊接后的復合鋼帶置于井式退火爐或鐘罩式退火爐中，采用一種合適的退火工藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便于后續(xù)的冷加工

5 焊縫軋平 用軋機將退火后的的復合鋼帶軋至一定厚度，并使焊縫位置平整的一道工序

GT4230轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床
產(chǎn)品型號：GT4230轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床
切割范圍：280/300/350/400 mm
可調(diào)角度：0°- 45°

GT轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床可根據(jù)用戶要求自行設(shè)定任意旋轉(zhuǎn)角度，,旋轉(zhuǎn)角度順時針方向0～45°。為了節(jié)約場地的空間，均采用工件不動，鋸架整體旋轉(zhuǎn)角度，確保鋸床的穩(wěn)定性和精度，旋轉(zhuǎn)角度采用精度高旋轉(zhuǎn)盤。適用于各種角度鋸切，鋸架斜式下降，采用小規(guī)格鋸條鋸切各種型材，降低帶鋸條成本。

  機床通過機械、電氣、液壓組合一體化，具有夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架快速上升(即退刀)的功能。進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。