高壓鍋爐管規(guī)格：各種結構鍋爐用衡陽無縫鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。衡陽熱軋無縫鋼管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。

無縫管用途：衡陽無縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數無縫管是圓管，分為熱軋和冷軋。衡陽無縫鋼管、無縫化鋼管是一種從表面上看不到接縫的鋼管，一般用于框架建設，流體輸送的鋼管，無縫化處理的鋼管有方便防腐處理。如今生產制造的無縫管多是選用的熱扎技術性，由于溫度高，因而形變抵抗力較為小，一般全是用厚鋼板來進行整頓冷軋全過程，在這個操作流程中，還必須充分考慮的是厚鋼板的實際薄厚，如果是針對精密度規(guī)定相對性較為低的，則不容易出現板形的難題，主要是以操縱為主導，換句話說，在溫控的層面，也另外是一個務必要充分考慮的難題，可以說，這一一部分的考慮到也一樣是很重要的。

無縫鋼管的生產過程；衡陽無縫鋼管的生產過程可分為冷拔和熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產過程一般比熱軋更為復雜，管材毛坯應首先進行三輥連續(xù)軋制，擠壓后進行直徑測試，如果表面不響應裂紋，管子應經過切割機，經過切割機切割成約1米長的毛坯。進入退火過程，退火要用酸性液體酸洗，要注意酸洗時表面是否會產生大量氣泡。如果產生大量泡沫，就表明鋼管的質量達不到相應的標準。從外觀上看，冷軋無縫鋼管應比熱軋無縫鋼管短，衡陽冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管，但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經過質量檢查后，要經過工作人員嚴格的手工選擇，質量檢查后表面油漆后要進行多次冷拔試驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔試驗，穿孔過大時要進行矯正。校正后，從輸送機裝置送到探傷機進行探傷儀試驗，后貼上標簽，編制規(guī)格后放入倉庫。

衡陽無縫鋼管廠家告訴你熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-200mm，冷軋無縫管外徑可達6mm，壁厚可達0.25mm，薄壁管外徑小于5mm壁厚0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般來說，無縫鋼管是由20、45等優(yōu)質碳素結構鋼16mn、5mnv等低合金結構鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等結合而成的熱軋或冷軋。由10、20等低碳鋼制成的無縫管道主要用于流體輸送管道。45、40cr等中碳鋼制成的無縫管道用于制造機械零件，如汽車、拖拉機的力零件。一般來說，光滑的鋼管要保證強度和扁試驗。衡陽熱軋鋼管被引導到熱軋或熱處理狀態(tài)。冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，由于軋制的溫度高，變形阻力小，可以得到很大的變形量。以鋼板軋制為例，一般毛坯厚度在230毫米左右，經過粗軋和精軋，終厚度為1~20毫米。