6 調(diào)平校直 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，將復(fù)合鋼帶通過(guò)數(shù)十個(gè)小軋輥，使復(fù)合鋼帶平直的一道工序

7 銑齒 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備和優(yōu)質(zhì)鋼銑刀，將復(fù)合鋼帶的高速鋼一側(cè)銑出鋸齒形狀的一道工序

8 分齒 將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序

9 淬火-回火 采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的淬火-回火一體化生產(chǎn)線， 將分齒后的鋸條在低于熔點(diǎn)的某一溫度保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻，達(dá)到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過(guò)數(shù)次保溫，達(dá)到回火的目的，使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織

10 噴砂 采用細(xì)小的石英砂，高速撞擊淬火-回火后雙金屬帶鋸條的表面，去除表面的脫碳、氧化等缺陷，并在表面形成殘余壓應(yīng)力，以提高雙金屬帶鋸條的疲勞壽命

11 噴碼 在噴砂后的雙金屬帶鋸條表面噴上鋸條規(guī)格、流水號(hào)、品牌的相關(guān)息并涂上防銹油

GT4230轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床
產(chǎn)品型號(hào)：GT4230轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床
切割范圍：280/300/350/400 mm
可調(diào)角度：0°- 45°

GT轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床可根據(jù)用戶要求自行設(shè)定任意旋轉(zhuǎn)角度，,旋轉(zhuǎn)角度順時(shí)針?lè)较?～45°。為了節(jié)約場(chǎng)地的空間，均采用工件不動(dòng)，鋸架整體旋轉(zhuǎn)角度，確保鋸床的穩(wěn)定性和精度，旋轉(zhuǎn)角度采用精度高旋轉(zhuǎn)盤(pán)。適用于各種角度鋸切，鋸架斜式下降，采用小規(guī)格鋸條鋸切各種型材，降低帶鋸條成本。

  機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓組合一體化，具有夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架快速上升(即退刀)的功能。進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。