一般狀況下，水下切割全過程多從被切割工件的邊緣開始，向正中間切割，直到斷開；但有時候受結(jié)構(gòu)特點或自然環(huán)境限制，應從正中間開始切割。

從工件邊緣開始切割時， 將割條端部觸及工件邊緣，并垂直平分切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣凸線上，隨后合閘起弧。 是選用接觸法引弧，開始時 是不必移動割條，待工件邊緣產(chǎn)生凹型口后再漸漸地向正中間移動，開始正常切割；也可在邊緣周邊（離邊緣線的間距不超過11mm）引弧，引弧后快速向邊緣移動，使邊緣口產(chǎn)生凹口，隨后再向正中間逐漸切割。

從正中間開始切割時，要比從邊緣開始切割非常容易一些。 將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，隨后選用接觸法或劃擦法引弧。引弧后維持原地不動，直到割穿后再開始正常切割。

水下焊接與切割的事故原因 水下焊接與切割的致險因素的特點是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比，具有更大的危險性。 水下焊接與切割作業(yè)常見事故有：觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點： （1>沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學危險品，焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè)，在焊割過程中就會發(fā)生爆炸。 (2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。 (3)由于絕緣損壞或操作不當引起觸電。 (4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。 (5)由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風浪等引起溺水事故。

1、水下焊接必須采用直流電源，禁止使用交流電。
2、電焊機應有良好的接地。水下焊接設備和電源應具有良好的絕緣和防水性能，還要有抗鹽霧和海水腐蝕的性能。殼體應有水密保護，所有觸點和接頭都應進行抗腐蝕處理。
3、水下更換焊條時必須先發(fā)出拉閘號，確認電路已經(jīng)切斷方可更換。
4、焊工在水下作業(yè)時必須戴干燥絕緣手套、穿干式潛水服。任何時候都不可使自身成為回路的一部分。水下使用的工具及設備絕緣電阻不小于1MΩ焊鉗與焊炬不得小于2.5MΩ。

水下施工使用注意事項： 一、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢；在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)條件和鉆進深度，選擇合適的鉆壓、轉(zhuǎn)速、均勻給進。對地質(zhì)不均勻或巖層交界處的鉆進，應降低鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速率。鉆頭進入粘土層時，應采取措施糊鉆現(xiàn)象，同時低速運行，防止電機燒壞。鉆井水下混凝土時，應采取低轉(zhuǎn)速、慢進、強化觀察、隨時采取應急措施，防止混凝土中殘留的鐵或異物損壞鉆機。 二、變速箱換檔時，應事先停車，掛上擋板后方可駕駛。接鉆桿時，應事先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。使用過的舊螺栓應仔細檢查，確認螺栓頭部和桿部過渡處沒有疲勞裂紋時，再次使用。連接螺栓應均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。