上饒XW-42薄板質(zhì)量合格

上饒?zhí)鞆?qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，各種規(guī)格的模具鋼材，上饒板材，不銹鋼，光圓，薄板等。有多種尺寸可選。上饒薄板軋制工藝：疊軋薄板的軋制溫度一般較低，其開軋溫度往往只相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度；終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過程能有效進(jìn)行的溫度，其變形特點(diǎn)介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無論從變形的力學(xué)狀態(tài)或溫度制度的角度來看均頗有其特點(diǎn)的軋制方式。 此外，熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來的表面質(zhì)量不良，因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。疊軋薄板的軋制溫度一般較低，其開軋溫度往往只相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度；終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過程能有效進(jìn)行的溫度，其變形特點(diǎn)介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無論從變形的力學(xué)狀態(tài)或溫度制度的角度來看均頗有其特點(diǎn)的軋制方式。此外，熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來的表面質(zhì)量不良，因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。

<上饒>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

上饒?zhí)鞆?qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，上饒精光板，光圓，上饒冷作工具鋼，薄板等，寬薄規(guī)格的鋼板用途廣泛市場(chǎng)需求量大.因此各鋼鐵企業(yè)都紛紛致力于該產(chǎn)品的開發(fā)特別是利用現(xiàn)有的中厚板生產(chǎn)線生產(chǎn)寬薄規(guī)格的鋼板薄板是鋼鐵企業(yè)亟待開發(fā)的技術(shù)項(xiàng)目. 16MnDR是一種用途廣泛的低溫壓力容器用鋼.研究了熱軋態(tài)正火態(tài)正火+回火態(tài)及模焊態(tài)鋼板性能的變化趨勢(shì)結(jié)果表明經(jīng)過熱處理正火或正火+回火熱處理鋼板內(nèi)部帶狀組織完全晶粒明顯細(xì)化;經(jīng)過模擬焊后熱處理鋼板強(qiáng)度及沖擊吸收能量均有所降低。

公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼及硬質(zhì)合金(鎢鋼)銷售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性，通過其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等，使客戶更加放心使用。東莞市天強(qiáng)特殊鋼公司總公司常年儲(chǔ)備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測(cè)試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室；配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。

上饒?zhí)鞆?qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，上饒精光板，光圓，上饒冷作工具鋼，薄板等，不銹鋼薄板因其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易產(chǎn)生粘結(jié)瘤，導(dǎo)致沖壓質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理及潤(rùn)滑等方面著手，提高零件質(zhì)量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。1.不銹鋼薄板沖壓特點(diǎn)（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、

上饒?zhí)鞆?qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸上饒鋼材，冷軋板，上饒精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。上饒薄板通過電化學(xué)拋光、超聲波拋光，磨料噴射等新工藝可在短時(shí)間內(nèi)降低型腔的表面粗糙度值，提高耐磨性，這些都值得我們?nèi)ヌ剿骱瓦\(yùn)用。（4）沖壓潤(rùn)滑油材料在拉深時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，可降低材料與模具間的摩擦系數(shù)，從而使拉深力下降，有潤(rùn)滑與無潤(rùn)滑相比，拉深力可降低30%左右。并且可提高材料的變形程度，降低極限拉深系數(shù)，從而減少拉深次數(shù)，更主要的是保證了工件表面質(zhì)量，不致使表面擦傷。對(duì)于筒形件的拉深，如果內(nèi)表面質(zhì)量要求不高，凸模不必涂潤(rùn)滑油，這樣，有助于降低拉深系數(shù)，一般情況下，可在條料上先涂潤(rùn)滑油，然后放在凹模上沖壓拉深。

---