身邊日本日立SKD11模具鋼材
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 省內(nèi)包郵 |
| 供貨總量 | 81760222 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
| 材質(zhì) | SKD11 |
| 產(chǎn)地 | 東莞億和模具鋼材有限公司 |
| 規(guī)格 | 板材 圓棒 |
| 溝通 | ,159,2067,3333 |
| 范圍 | 身邊日本日立SKD11模具鋼材供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 碧江區(qū)、萬山區(qū)、江口縣、石阡縣、思南縣、德江縣等區(qū)域。 |


億和模具鋼材(銅仁市分公司)擁有雄厚的技術(shù)力量和多年來在 ASP60研制生產(chǎn)上積累的大量寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),并不斷致力于新 ASP60產(chǎn)品的開發(fā)研制以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,生產(chǎn)更多更好的 ASP60產(chǎn)品,回報(bào)新老客戶的厚愛和所有的業(yè)界同仁的大力支持,攜手共創(chuàng)美好的明天。


出廠硬度/DELIVERY HARDNESS
軟性退火至約HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)
特性
高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。其優(yōu)點(diǎn):
(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔
(2)機(jī)械加工性良好
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具
(5)耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
(6)韌性良好.
用途
此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
S136模具材料經(jīng)電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能(鏡面加工)良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高(13.6%)故其抗腐蝕性 · 預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼 S136是鏡面防銹模具鋼。
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):
模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí),不需要特別的保護(hù)。
模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到 的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。
1."淬火+回火"狀態(tài)下使用 2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求) 3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 4. 深冷處理 為獲得 硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,終成行采用線切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650
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