化學(xué)成分檢驗(yàn)： (1)按GB14975-94規(guī)定，鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術(shù)條件》。 (2)化學(xué)成分的制樣按GB222-84，化學(xué)分析按GB223中的有關(guān)部分進(jìn)行。 (3)進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 物理性能檢驗(yàn)： (1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗(yàn)。 (2)拉力試驗(yàn)按GB228-87，晶間腐蝕試驗(yàn)按GB4334.5-90，壓扁試驗(yàn)按GB246-97，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗(yàn)按GB/T241-90規(guī)定執(zhí)行。 (3)進(jìn)口管的物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

流體用不銹鋼管制造方法①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求不銹鋼管制品具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。(2)用途：①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型不銹鋼管。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： (1)按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。 (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。