3、精工細(xì)作品質(zhì)保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細(xì)加工制作，裝配工人均培訓(xùn)。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高，一次可彎曲多根鋼筋，效率高圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高。

數(shù)控鋼筋彎曲中心主要參數(shù)：
1產(chǎn)品基本參數(shù)
1.1 產(chǎn)品型號（要求填全稱）：XGG2L-32
2 工作裝置參數(shù)
2.1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2.2 邊長尺寸（mm）： 1000 mm
2.3 邊長尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
2.4 上彎曲角度（度）： 180 o
2.5 下彎曲角度（度）： - 120 o
2.6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm
2.7主機移動速度（m/s）：1m/s
2.8 彎曲速度（度/秒）：9度 /秒

技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸   127000*1900*1600（L*W*H）
工作電壓   380V， 60Hz
總功率 總功率11.6KW 平均耗電5KW每小時
彎曲機橫向移動速度   0.5-1m/s
彎曲速度  48-72度每秒
總重量  約6噸
氣源工作壓力   0.6MPa
彎曲鋼筋 長10米
彎曲方向：   雙向 正彎0°~180°；反彎：0°~-180°
小短邊尺寸  10mm
原料臺輸送速度  0.6m/s
原料臺承載能力   3T
工作環(huán)境溫度  -5℃——40℃

自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
性能優(yōu)勢： 1、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。

使用鋼筋彎曲中心之前，都要做好操作前的檢查工作，將各工位和部件仔細(xì)檢查，看是否在正常的工作范圍。操作數(shù)控鋼筋彎曲中心，重要的一點就是不要超負(fù)荷作業(yè)，不然會加劇設(shè)備零件的磨損，容易損壞設(shè)備。重要的一點是操作設(shè)備的人員，技術(shù)一定要熟練，并對設(shè)備的性能了解清楚，若有異常情況要及時處理，設(shè)備有故障不要開機。想要避免數(shù)控鋼筋彎曲中心發(fā)生故障，就需要做好前期的檢查，以及使用過程中的維護，操作方面若有問題，就直接來電咨詢吧。鋼筋彎曲中心的中間有一個加緊機構(gòu)，兩個機頭在特定軌道上自由移動，如果大負(fù)荷作業(yè)會加劇磨損，怎么減少數(shù)控鋼筋彎曲中心的磨損呢？使用鋼筋彎曲中心時，建議大家不要超負(fù)荷作業(yè)，一定要控制好作業(yè)時間。