江門球墨鑄鐵管可在檢查臺上用量具進行，也可用自動尺寸檢測裝置如激光測徑、測厚、測長儀等進行連續(xù)檢測鋼管外表面檢查一般用目檢，而內(nèi)表面檢查除用目檢外，可利用反射棱鏡檢查江門球墨鑄鐵管擠壓時，內(nèi)套筒逐漸被擠出（外圓被鐓粗）。換擠壓筒時，可以發(fā)現(xiàn)江門球墨鑄鐵管廠家擠壓筒內(nèi)部配合擴大。因此，為確定熱裝的公盈量，采用內(nèi)徑規(guī)測量中套或擠壓筒內(nèi)孔。擠壓筒一套筒的殘余變形會導(dǎo)致其塑性破壞。設(shè)計擠壓筒時，通過分析擠壓筒的工況條件，可以確定擠壓筒內(nèi)套筒中的內(nèi)壓力值。江門球墨鑄鐵管切頭尾長度主要取決于生產(chǎn)方法和生產(chǎn)技術(shù)水平，一般定、減徑管端切頭長度為50-100m，后端為11.1.4鋼管尺寸和質(zhì)量檢查切斷后的鋼管根據(jù)技術(shù)要求進行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括檢查逐個管的尺寸和彎曲度以及管內(nèi)外表面質(zhì)量，并抽檢其力學(xué)、工藝性能等，但檢查需要取樣。鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查。

江門球墨鑄鐵管給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗收前的一項重要工作，沖洗前必須認(rèn)真擬訂沖洗方案，長距離管道應(yīng)分段進行，分區(qū)沖洗，做好沖洗設(shè)計，以保證沖洗工作順利進行。管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.5m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出口水的濁度、色度與入口水目測一致時即可取水化驗。直管、管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對其進行切割、鉆孔、打眼/或機械加工的硬度。如有爭議，可進行硬度試驗。 離心江門球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心江門球墨鑄鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。 管道消毒應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清水浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格。

假如是插口變形或插口損壞嚴(yán)重，則切掉損壞部分，因為切管前需要對鑄管的外徑尺寸進行確認(rèn)，即外徑尺寸在公差范圍內(nèi).應(yīng)將需切的鑄管水平面或方木上，并對切掉部門沿鑄鐵管一周用記號筆進行標(biāo)記.對做好切割標(biāo)記的鑄管進行切割時，先從一點開始將水泥砂漿內(nèi)襯的江門球墨鑄鐵管管壁切透，然后沿著做好的標(biāo)記將鑄管切開.在使用式接口連接的情況下。1必需將新切割的插口端磨光。江門球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低。

排水管道裝置前，有必要鏟除內(nèi)部塵垢和雜物，裝置中斷或完畢的敞口處，應(yīng)暫時關(guān)閉。查看口和清掃口的設(shè)置，查看口高度由地上至查看口中心為 Im答應(yīng)偏差土20mm查看口朝向檢修門。污水管的清掃口與管道相筆直的墻面間隔，不得小于200mm若污水管起點設(shè)置堵頭替代清掃口，與墻面間隔不得小于400mm.江門球墨鑄鐵管件主要用于做什么  以往鑄鐵管腐蝕漏水基本是手藝鑄造管材自身的缺點所造成的，目前全球 經(jīng)歷超過百年使用壽命實踐工程查驗的排水管材只有鑄鐵管。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的銜接，應(yīng)選用45°彎頭和 45°斜三通。立管與排立管端部的銜接，宜選用兩個45"彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。