并且在各層套筒之間都帶有一定的過(guò)盈量，以熱裝的方式裝配而成。采用過(guò)盈配合的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，使每層套筒的結(jié)合面上都具有一定的預(yù)應(yīng)力。由于有預(yù)應(yīng)力的存在，使多層結(jié)構(gòu)的擠壓筒在承受擠壓產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用時(shí)，套筒之間的應(yīng)力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；并且還可以提高熱擠壓時(shí)擠壓筒承受的單位壓力，百色球墨鑄鐵管在擠壓筒內(nèi)襯前端的套筒壁上引起強(qiáng)烈的熱摩擦，使其產(chǎn)生磨損或裂紋，導(dǎo)致內(nèi)襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機(jī)上都已被淘汰。目前，現(xiàn)代化的大型擠壓機(jī)上所采用的擠壓筒一套筒系統(tǒng)都是由2個(gè)、3個(gè)或更多的套筒組成的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。

還有索膜鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)住宅、幕墻鋼結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和層結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步研究與應(yīng)用。從結(jié)構(gòu)力學(xué)的角度出發(fā)，研究設(shè)計(jì)出多種索膜鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)住宅、幕墻鋼結(jié)構(gòu)等形式，在此方面也大有研究前景1.5.3科學(xué)的連接方式，提高結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度從鋼結(jié)構(gòu)連接方式的發(fā)展看，在生鐵和熟鐵時(shí)代是銷釘連接；19世紀(jì)初采用鉚釘連接；20世紀(jì)初出現(xiàn)了連接；現(xiàn)在發(fā)展了度螺栓連接結(jié)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，百色球墨鑄鐵管廠家在鋼管內(nèi)澆注混凝土作為受壓構(gòu)件，不僅混凝土受到鋼管的約束而提高抗壓強(qiáng)度，同時(shí)由于管內(nèi)混凝土的填充也提高了鋼管抗壓的穩(wěn)定性，具有良好的塑性和韌性，它與純鋼柱相比，可節(jié)約鋼材30~50，同時(shí)也大大降低了工程造價(jià)。在屋架中也可以采用鋼混結(jié)構(gòu)形式，充分利用各種材料的特性，節(jié)約鋼材。

百色球墨鑄鐵管試驗(yàn)研究了大斷面(壁厚大于120mm)球墨鑄鐵的冶金因素以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝措施。百色球墨鑄鐵管采用適量的釔基重稀土復(fù)合球化劑、強(qiáng)制冷卻、順序凝固、百色球墨鑄鐵管延后孕育，必要時(shí)添加微量銻、百色球墨鑄鐵管鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，它分時(shí)提供低位地址和位雙向數(shù)據(jù)，故這些線有地址線數(shù)據(jù)線之稱，簡(jiǎn)寫為一。在編程時(shí)從輸人指令字節(jié)，在驗(yàn)證程序時(shí)，則輸出指令字節(jié)驗(yàn)證時(shí)，百色球墨鑄鐵管現(xiàn)已成功地制作了38噸重的大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，百色球墨鑄鐵管17.5噸重的柴油機(jī)體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。

稀土與鎂：稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大，形成非球狀石墨。球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過(guò)多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來(lái)看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來(lái)看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價(jià)比。百色球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。