(2)舊鋼材的表面處理亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后臨夏鍍鋅鋼管，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹臨夏鍍鋅鋼管。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮臨夏鍍鋅鋼管、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5％左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層臨夏鍍鋅鋼管，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。(3)電焊縫的表面處理電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后臨夏鍍鋅鋼管，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級臨夏鍍鋅鋼管。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。

。3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：化學(xué)除油→熱水洗→臨夏鍍鋅鋼管水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化臨夏鍍鋅鋼管→水洗→干燥。鍍液配制鍍液的配制（以lL為例）：⑴在鍍槽內(nèi)先加入1/3體積的純凈水；臨夏鍍鋅鋼管⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發(fā)熱，必須小心）；⑶用少量的水將氧化鋅調(diào)成糊狀，然后加入較多的純水，充分?jǐn)嚢?。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，臨夏鍍鋅鋼管邊加邊攪拌，使其充分絡(luò)合后加入到鍍槽中；⑷當(dāng)鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分?jǐn)嚢瑁虎蓪?5mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后將其混合物加入鍍槽；⑹加入4mL的H—O624臨夏鍍鋅鋼管，充分?jǐn)嚢瑁患铀了潴w積；⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分?jǐn)嚢?。黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。