數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程生產(chǎn)設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

參數(shù)設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進行生

產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數(shù)據(jù)確認以后才可以自動工作。

踩下腳踏開關(guān)的啟動按鈕（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機、右機是否按照設定的長

度進行行走，左彎、右彎是否按照設定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。

立式數(shù)控鋼筋彎曲中心雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

   機頭裝置： 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。

自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

  支架及機身： 彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

鋼筋籠成型機特點：
1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。
2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。
3，鋼筋繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。