綏化型材H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。

綏化型材Q355角鋼Q355B角鋼Q355C角鋼Q355D角鋼Q355不等邊角鋼Q355B不等邊角鋼Q355C不等邊角鋼Q355D不等邊角鋼_定軋|廠家01、Q355鋼（Q355B Q355C Q355D）Q355鋼是替代Q345的中國低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，材料密度為7.85 g/cm3。根據(jù)GB/T 1591 -2018，Q355有3個(gè)質(zhì)量等級：Q355B、Q355C和Q355D?！癚”是漢語拼音的個(gè)字母：“屈服點(diǎn)”，表示屈服強(qiáng)度，“355”為鋼厚≤16mm時(shí)屈服強(qiáng)度355 MPa的小值，抗拉強(qiáng)度為470-630 Mpa。02、數(shù)據(jù)表和規(guī)格下表顯示了 Q355 材料數(shù)據(jù)表和規(guī)格，例如化學(xué)成分和機(jī)械性能。03、Q355鋼化學(xué)成分（熱軋）04、碳當(dāng)量 (CEV)根據(jù)冶煉分析，鋼材以熱軋狀態(tài)交貨。05、Q355 機(jī)械性能（熱軋）筆記：1 兆帕 ＝ 1 牛/平方毫米1 GPa ＝ 1 kN206、Q355鋼延伸率07、夏比沖擊夏比（V 型缺口）沖擊試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量 (KV 2 /J)。08、特點(diǎn)和應(yīng)用Q355鋼具有良好的機(jī)械性能、良好的焊接性、冷熱加工性能和耐腐蝕性能?？捎糜谥圃齑?、鍋爐、壓力容器、石油儲罐、橋梁、電站設(shè)備、起重運(yùn)輸機(jī)械等較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。

綏化型材235D角鋼工藝流程100t轉(zhuǎn)爐→LF精煉爐→120mm×120mm連鑄方坯→連續(xù)推鋼式加熱爐→2×Φ500mm3輥軋機(jī)＋5×Φ400mm軋機(jī)→往復(fù)小車撥爪式冷床→400t冷剪→移鋼臺架→Φ550mm10輥轎直機(jī)→檢查、收集、計(jì)量→成品入庫。Q235D角鋼成分設(shè)計(jì)及工藝控制Q235D角鋼化學(xué)成分設(shè)計(jì)Q235D角鋼高強(qiáng)度低合金鈮－釩結(jié)構(gòu)鋼，化學(xué)成分設(shè)計(jì)依據(jù)國標(biāo)及用戶技術(shù)要求，在傳統(tǒng)的Q235B的基礎(chǔ)上添加了微量合金元素V、Nb，以此細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度，改善焊接性能。同時(shí)，采取窄的碳當(dāng)量控制范圍，使其具有良好的可焊性，既可滿足對焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)的要求，又可保證其較好的韌性。