提高工作效率，達(dá)到高度智能化。3.溫濕度智能管理模塊。智能系統(tǒng)與設(shè)備的智能控制，無需人工記錄溫度濕度，無需人工開、關(guān)空調(diào)、除濕機(jī)。實現(xiàn)自動控制、記錄溫濕度；并自動提示密集架內(nèi)、外溫度濕度；小空間的溫度濕度達(dá)標(biāo)。4.每列密集架必須裝有一臺液晶顯示屏，顯示與本列密集相關(guān)的息。①本列密集架存/取檔案的檔號、類別的顯示。②本列密集架存/取檔案的存放位置的顯示。③本列密集架存、取檔成功與否的顯示（伴有聲光提示）。④密集架內(nèi)外溫濕度的顯示。⑤電子標(biāo)示框－可翻屏顯示本列檔案類。8具備特征編輯1.左右邊架一般為雙層移動架或門板，門板有鋼質(zhì)和玻璃兩種。2.軌道組有三種形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式軌道組的予留溝槽面的水平偏差應(yīng)不大于3mm/m。

其表面被水完全浸濕。②酸洗后的工件，沒在目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。①磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。③磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工作表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡(luò)酸液作封閉處理。④工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。⑤經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一航不超過24小時。①磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密。連續(xù)和均勻。②膜層厚度一般控制為5毫米。③磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時間不變色。成品入庫入噴塑工序。密集柜采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模壓成型。