周口小口徑無縫鋼管的材質(zhì)：10＃ 20＃ 35＃ 45＃ 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2)20＃、35＃、45＃、16Mn、27SiMn3)10＃、20＃、35＃、45＃、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。 　　1、耐壓高。無縫鋼管同規(guī)格有不同可選壁厚，壓力適用范圍寬，但空調(diào)水系統(tǒng)的工作壓力，焊管就能勝任，這不是選用的理由； 　　2、寬口徑。焊管DN100以上的少，而無縫管則多，這是個選用的理由； 　　3、易施工。無縫鋼管采用焊接和法蘭連接，大口徑管采用絲扣連接安裝難度大，大口徑管現(xiàn)在有溝槽式安裝，但這種方法不適宜空調(diào)水系統(tǒng)。

　　無縫鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出無縫鋼管優(yōu)質(zhì)的機械機能，采用的方法是將無縫鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 　　1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55(*高可達HRC62)為合格。實際應用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 　　2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進步零件表面硬度。 　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果用無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，而且從未在實際應用出現(xiàn)過?？刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。