《SL235—2012土工合成材料規(guī)程》直剪試驗。本章規(guī)定了用土工直剪試驗技術(shù)土與土工織物或土工膜之間界面阻力的。本章適用于各種土性和狀態(tài)的土與各種類型的土工織物和土工膜，也適用于這些材料之間；不適用于土工格柵等材料。直剪試驗試樣制備應(yīng)按3.2.1條的規(guī)定裁剪試樣。應(yīng)按3.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于3個，并應(yīng)標(biāo)明方向與界面等所需情況。試樣尺寸應(yīng)與剪切盒尺寸相匹配。

   “路德”牌度雙向拉伸塑料土工格柵，是用熱塑性聚合物樹脂聚丙烯混合科學(xué)比例的各種助劑，通過塑化擠出板材，在板材上有規(guī)則的沖孔，加熱后再進(jìn)行縱向、橫向拉伸，使原來隨機(jī)方向分布的團(tuán)狀分子鏈沿拉伸方向重新定向排列，成直線狀態(tài)，從而使土工格柵的縱、橫方向的抗拉強(qiáng)度大大，拉伸應(yīng)變和蠕變應(yīng)變均明顯，從而制成一種度加筋土工合成材料。“路德”牌雙拉塑料格柵添加了足量的增塑劑、增強(qiáng)劑、成核劑、抗紫外線劑、碳黑等助劑，其配比為我公司技術(shù)團(tuán)隊歷經(jīng)千百次試驗總結(jié)得出，各成分比例合理、科學(xué)。取向工藝以機(jī)械動力學(xué)、高分子材料學(xué)為指導(dǎo)，依靠公司自主研發(fā)、達(dá)到先進(jìn)水平的雙軸高分子材料取向拉伸機(jī)械完成，使得高分子鏈在縱、橫向均取得了充分的有序排列，并將6米寬幅雙向拉伸土工格柵的拉伸強(qiáng)度從的30多kN/m到55kN/m。具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)、延伸率低、抗老化、耐腐蝕等諸多優(yōu)點。

“寬幅非織造布復(fù)合土工膜生產(chǎn)線”項目，采用冷壓復(fù)合技術(shù)，實現(xiàn)了8.5米寬幅非織造布土工膜的均勻復(fù)合，保持非織造布基材、膜材的基本物理、化學(xué)性能不變；采用機(jī)械液壓撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，提高寬幅非織造布復(fù)合土工膜的復(fù)合均勻性，適應(yīng)高強(qiáng)度寬幅非織造布復(fù)合土工膜的質(zhì)量要求；采用逐點溫控技術(shù)，保證每個加熱區(qū)的烘焙效果一致，解決了寬幅非織造土工材料均勻熱烘定型問題。據(jù)了解，高強(qiáng)非織造土工合成材料裝備與技術(shù)項目于2009年立項。2010年底已試產(chǎn)成功并交付用戶使用。經(jīng)檢測，各項性能指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期指標(biāo)，在實際應(yīng)用中能滿足用戶要求。所銷售的生產(chǎn)線可生產(chǎn)針刺土工布7.2億平方米/年，生產(chǎn)復(fù)合膜土工布5.4億平方米/年。
可創(chuàng)造產(chǎn)值60億元，形成利稅10億元。經(jīng)企業(yè)反饋，采用本項目開發(fā)的系列新型非織造設(shè)備生產(chǎn)的短纖針刺非織造土工布和寬幅非織造布復(fù)合土工膜的各項性能指標(biāo)可以滿足實際使用要求，強(qiáng)度指標(biāo)高于市場同類產(chǎn)品。鑒定會認(rèn)為，該項目對于進(jìn)一步提高我國土工合成材料生產(chǎn)技術(shù)裝備和產(chǎn)品在國際市場的競爭力，帶動紡織工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整能發(fā)揮積極作用，建議企業(yè)加速推進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用。近年來，隨著生產(chǎn)垃圾、生活垃圾、商業(yè)垃圾和旅游垃圾等大量固廢的產(chǎn)生。衛(wèi)生填埋場逐漸成為城市垃圾的終處理方式之一。衛(wèi)生填埋場就是在鋪設(shè)良好防滲性能襯墊的場地上，將固體廢棄物鋪成一定厚度的薄層，加以機(jī)械壓實，并分層加土覆蓋消毒，這一過程中，將用到大量的土工合成材料。