黃石精密鋼管主要加工方法有： 1、黃石精密鋼管鍛造鋼材： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 2、黃石精密鋼管擠壓： 是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 3、黃石精密鋼管軋制： 將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 4、黃石精密鋼管拉撥鋼材： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 黃石精密鋼管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。

淬火是將黃石精密鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。 為了降低黃石精密鋼管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。 無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：黃石精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種： 一、輸送流體用無縫管 黃石精密鋼管主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。

在現(xiàn)在的現(xiàn)實應用中小口徑薄壁精密鋼管主要應用在以下三個方面。 方面，黃石精密鋼管廣泛應用于工業(yè)廠房，高層民用建筑，市政工程，石油平臺，橋梁，鐵路車輛等領域，由于塑性好，結構穩(wěn)定性高，抗自然災害力強，所以特別適用于地震多發(fā)地帶的建筑結構。 第二方面，黃石精密鋼管具有較高的抗拉強度和韌性，在高層建筑，橋梁等鋼結構中具有良好的冷彎性能和焊接性能，斷面尺寸，表面質量控制良好，因此廣泛用于車輛制造，大型橋梁的建造，機械制造，工業(yè)廠房構件等眾多行業(yè)。 第三方面，黃石精密鋼管主要用于制作輸電線路鐵塔，微波中轉站鐵塔，建筑施工吊車塔身，電梯支架等。主意制作鐵塔既需要滿足常溫又需要滿足低溫的使用條件時要選用耐侯鋼。

黃石精密鋼管的材質有： 10＃，20＃，45＃，35＃，27Simn，20Cr，40Cr，12crmo，35crmo，Cr5Mo，Cr9Mo，60Si2Mn65Mn等。 黃石精密鋼管主要是用于機械結構、液壓設備。選用冷拔精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量。 黃石精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。 黃石精密鋼管酸洗工藝： 黃石精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。