河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設(shè)備。公司產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機親和度較高智能數(shù)控，對所需的鋼筋按預先設(shè)定好的程序進行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度，相應設(shè)備流程布局合理，真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地，有極大的應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術(shù)成功地運用到泉州城二期項目上，采用鋼筋自動下料設(shè)備，保證了箍筋精度，大大了生產(chǎn)效率，了經(jīng)濟和社會效益，完善和了鋼筋化作業(yè)水平。集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu)，左右主軸及銑削主軸組合，還可配備下刀塔，一次裝夾即可完成復雜零部件加工，集多臺普通設(shè)備的加工功能于一體，加工時間和人力成本，保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進給軸熱變位化，銑削主軸達到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人體工程學設(shè)計，更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠為客戶提供完善解決方案，客戶需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu)，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機床加工時的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫，容量為24把，機械手換刀，可靠，換刀迅速。冷卻采用大流量，高揚程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。

半自動繞筋機繞筋原理拱頂帶模注漿一體機帶模注漿施工要點技術(shù)要求（1）拱頂帶模注漿采用拱頂預埋RPC管進行注漿。（2）制漿及注漿設(shè)備選用拱頂帶模注漿一體機。（3）注漿材料采用專用微結(jié)合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據(jù)工藝試驗總結(jié)參數(shù)具體確定。（4）拱頂帶模注漿時間為襯砌砼澆筑完成后2小時內(nèi)，砼初凝之前進行。建貿(mào)機械知識課堂：滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。雙筋鋼筋籠繞筋機多倍效率。混凝土電桿骨架鋼筋人工纏繞控制措施，電桿使用中會出現(xiàn)銹痕或傾斜狀的螺旋印記，研發(fā)了自動化電桿骨架螺旋繞絲機，將行車遙控原理應用到螺旋筋繞絲機上，使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠，利用遙控感應裝置控制電機轉(zhuǎn)動，帶動整個鋼筋籠的轉(zhuǎn)動，使得整個繞絲易操作，加快繞絲速度，增強繞絲松緊程度，鋼筋骨架繞絲制作效率，加快電桿骨架上模速度，了電桿產(chǎn)量。及時為用戶排除故障恢復生產(chǎn)；3.設(shè)備自安裝調(diào)試合格起，整機質(zhì)保一年，其中包括：主機、配電柜、調(diào)速電機、減速機、焊接變壓器。河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司銷售的不僅僅是產(chǎn)品，服務才是我們的重要理念，我們的每一步都首先想到顧客，我們的研發(fā)團隊、技術(shù)生產(chǎn)團隊、領(lǐng)導團隊都是站在客戶的立場著眼市場去研究、設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備。

小型鋼筋滾籠焊機采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少可制作雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品； 線作業(yè)，每班3人即能正常設(shè) 產(chǎn)鋼筋籠；套筒連接及對焊連接的主筋可以直接上設(shè)備制作；熟練工人使用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，效率高； 自動上料，降下來工人勞動強度鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長度600mm經(jīng)三角帶通過變速箱減速然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接基本要求現(xiàn)場施工時或者更換一個器20、合不上閘術(shù)具有以下特點:1、對中性好、性能、接頭強度高全自動箍筋彎曲機的結(jié)構(gòu)原理（1）同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大電機是否燒掉或進水使用6個月后應給各軸承加一次黃油壓下行程開關(guān)注意防水1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機加工:將鋼筋5、為了度量時間比如:采用的主筋直徑越來越大由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強繞筋機

繞筋機性能指標●鋼筋籠直徑:φ400-2800mm●鋼筋籠大長度:12-27m●材料規(guī)格:主筋φ12-40mm箍筋φ5-16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動焊接任選●操作人數(shù):少2人●設(shè)備功率:10kwh~23kwh●設(shè)備尺寸:總長度63.技術(shù)參數(shù)◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；◆ 功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。◆ 滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。◆ 盤電機及電機電源電纜采鏈式保護，確保設(shè)備運行。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置) 功能應用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。??此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

鋼筋籠滾焊機防護工作。繞筋機1.在操作鋼筋籠滾焊機之前檢查電氣接線是否有異常老化、現(xiàn)象，如有需要及時的更換，檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。2.鋼筋籠滾焊機在正常工作之前我們應該進行試運行15分鐘，在試運行的中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響，檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài)，檢查無誤后即可正常運行工作。3.在鋼筋籠滾焊機工作的中我們應該及時的觀察運行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。4.在使用玩鋼筋籠滾焊機我們應該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以鋼筋籠滾焊機的正常運行。鋸床的性能：1、鋼筋鋸床一般在現(xiàn)場采用如下防范措施，在帶鋸床電動機軸端安裝接地碳刷，以軸電位，并且與轉(zhuǎn)軸可靠，轉(zhuǎn)軸電位為零電位，以此軸電流。2、鋼筋鋸床帶鋸床為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，以切斷軸電流的回路。3、國內(nèi)創(chuàng)新品牌帶鋸床為了避免其他電動機附件導線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線或墊片絕緣，以不必要的帶鋸床電動機軸電流隱患。4、鋼筋鋸床一般通過以上處理，大多電動機的軸電流微乎其微，已對電動機構(gòu)不成實質(zhì)上危害?，F(xiàn)場實踐證明，經(jīng)上述處理后實際使用壽命可由原幾十個小時到上萬小時，效果明顯，尤其對高壓電動機軸電流的防范效果好，對帶鋸床生產(chǎn)具有積極作用。數(shù)控鋼筋籠滾焊機定義： 數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產(chǎn)品。

鋼筋滾籠機的使用，是我國鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑，使我國鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他的生產(chǎn)水平。鋼筋滾籠機可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移）同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機。繞筋機鋼筋滾籠機的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋的生產(chǎn)時，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。