數(shù)控繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備 全自動鋼筋籠繞筋機的注意事項:1.開機工作前認(rèn)真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動等。2.更換切或者檢修機械時，請務(wù)必切斷電源，掛好檢修牌，以免發(fā)生事故。3.有需要的部位或零件必須定時加注油，保證設(shè)備的正常運作。4.及時清理機械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。5.設(shè)備不使用時請切斷電源關(guān)閉氣源。鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求，基本實現(xiàn)了“免檢”。3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會作為《公路工程工法》進行，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡。

繞筋機小車速度；0至1.38m/mi(i=593) 鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)膠輥電機；Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小車按照鋼筋籠繞筋設(shè)計的間距要求采用卡具(比子)制作骨架時讓我們來了解一下鋼筋籠繞筋機的工作原理，鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化 2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。加工區(qū)面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意 4、自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm（盤筋直接作業(yè)）盤電機及電機電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。 8、控制：PLC、屏、變頻器。

產(chǎn)品說明：1.一般常用之螺絲，自行車、汽機車及小家電軸心、事務(wù)機器零件，相當(dāng)適用本系列滾牙機加工。2.配置精密的渦桿渦輪組合，傳動穩(wěn)定，無間隙過大的問題，確保螺絲精度。3.裝配精密傳動齒輪，經(jīng)研磨后，不但噪音，持久耐用，傳動無間隙。4.鳩尾斜度形滑板，進給滾牙時，不鬆動、不躍升、不易磨損。5、建貿(mào)套絲機采用簡易偏心式進刀施給壓力、操作簡單、精巧玲龍，為適合小螺絲，壓花紋之使用。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，是一種新型的鋼筋連接技術(shù)，和傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)的優(yōu)點在于無虛假螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠連接強度超過鋼筋母材強度，該技術(shù)達到了JGJ107-2003中一級接頭標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)參數(shù)：本機主要特點： 主要技術(shù)參數(shù)：HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級和HRB400級帶肋鋼筋.具有獨特性刀具自動開合，鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工，效率高。加工牙形飽滿，尺寸精度高，可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單，設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀片，僅需5分鐘?？蓾L扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋絲頭加工”模具化“，精度高，合格。 加工鋼筋直徑范圍：16-40mm繞筋機

全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機價格工法特點1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。2 加工可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。四、設(shè)備工作原理：小導(dǎo)管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。 （6）由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。 數(shù)控彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型?！?數(shù)控彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。 曲線型鋼筋矯直機構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防 止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求；設(shè)計獨特的水 平矯直機構(gòu)，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但提高了水平方向的矯直效果。 企業(yè)一直把產(chǎn)品，建立了嚴(yán)格度，保證了產(chǎn)品的 我公司堅持“誠信為本，務(wù)實開拓”的企業(yè)精神。深知，是企業(yè)的生命，公司以“，用戶至上，價格合理”為服務(wù)宗旨，以高的產(chǎn)品，周到的服務(wù)，努力贏得廣大客戶信賴。

我廠將以低廉的價格專業(yè)的機械加工為您提供滿意的服務(wù)?？蛻舻闹С质瞧髽I(yè)前進與發(fā)展的動力，我們將不斷進取，致力完善企業(yè)的硬件設(shè)施，不懈追求的技術(shù)和卓越的品質(zhì)。河南建貿(mào)機械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接或綁扎，從而形成成品鋼筋籠，輥筒轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。為保證骨架不變形，吊裝時須用兩點吊吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。