雜質比較多。因為追求經濟效益..化，一旦進油控制不嚴或稍有松懈，就會有泥土和細砂混入燃油。這些細顆粒進入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設計者普遍認為植被灰的硬度遠低于粉煤灰，而且質地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴格控制入口質量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據實驗數據，灰層的導熱系數為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導熱系數相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應的技術措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質鍋爐系統運行中效果不佳，工廠經過多次研究，.終選擇燃氣脈沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現象。

1、水平裂紋橫過整個木屑顆粒燃料裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有曲折。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發(fā)生此種狀況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環(huán)模的造粒孔時，因為其間含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發(fā)生橫貫裂紋，發(fā)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。改善的辦法在于添加環(huán)模對木屑顆粒的緊縮力，即增大環(huán)模的緊縮比；操控纖維的破壞細度，其大長度不能大于粒徑的1/3；降低產值以減低木屑顆粒經過?？讜r的速度，添加密實度；2、木屑顆粒發(fā)生垂直裂紋有些客戶在出產過程中，因為烘干機的挑選類型，不能夠將木屑均勻的烘干，造成質料木屑含水分不均勻，在經過環(huán)模緊縮制粒后，會因水份的作用及質料自身所具有的彈性而彈開，發(fā)生了垂直裂紋。

規(guī)定中把直接燃用的臨汾顆粒燃料做出了明確的規(guī)定，生物質燃料是不能夠直接燃燒的。周圍很多人誤為認為以后不允許使用生物質燃料了。這樣理解是錯誤的，一方面大力支持發(fā)展生物質產業(yè)，怎么現在會不允許使用生物質燃料了。首先我們要區(qū)分生物質燃料和生物質成型燃料的區(qū)別，其次要區(qū)分臨汾顆粒燃料燃燒和生物質直接燃燒的區(qū)別。1、生物質燃料是指所以可燃燒的草本、木本原材料，如：樹木、秸稈、各種菌渣等。2、 生物質顆粒成型燃料是指用可燃燒的草本或者木本原材料進過工藝加工生產出來的塊狀、粒狀、棒狀的生物質燃料。3、 生物質直燃是指將可以燃燒的生物質廢棄物或者生物質原材料沒有經過加工處理直接進行燃燒。在直接燃燒過程中容易產生大量的煙塵、粉塵對大氣污染。4、 臨汾顆粒燃料成型燃料燃燒是將經過加工處理的生物質原材料，生產成固體燃料后再進行燃燒，通過生產工藝和生產環(huán)節(jié)的控制，在燃燒過程中不會產生煙塵、粉塵，不會對大氣進行污染。

臨汾生物質燃料顆粒的特點是密度高，含水量極低（小于10％），因此在燃燒過程中具有很高的效率。 生物質顆粒燃料是保護環(huán)境的巨大新能源。 它是通過加工稻草，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶花殼，棉籽殼等和“三個殘渣”而生產的。隨著對化石能源（如煤，石油和天然氣）的壓力持續(xù)增加（解釋：提供將其轉化為天然物質的能量），人們開始關注生物質燃料顆粒。 在美國，加拿大和歐洲的某些，生物質顆粒機器用于抑制家用取暖，工業(yè)鍋爐和發(fā)電廠中使用的顆粒燃料。2。 臨汾生物質顆粒如何被抑制？ ？在造粒之前，通常要準備生物質原料。 臨汾生物質顆粒使用新型顆粒燃料作為原材料的獨特優(yōu)勢贏得了廣泛認可。 與傳統燃料相比，它不僅具有經濟優(yōu)勢，而且具有環(huán)境效益，完全滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 這些生物質原料是鋸末，鋸末，稻草，棉稈等。然后將它們送到破碎機進行破碎。 粉碎意味著更好的制粒。接下來，該播放生物質顆粒機器了。 將壓碎的原材料放入木屑顆粒機的進料口，您會看到顆粒從出口流出。 顆粒的直徑可以由生物質顆粒機器的模板確定。 顆粒的長度由顆粒加工機上的切割機確定。