滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定

材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）小

口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760沖擊試：CVN、缺

口C型、V型、功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）硬度試驗(yàn)布氏硬度HB、

洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程：壓扁試

驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 單位變形系數(shù)=0.07～0.08環(huán)

拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試

驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）鋼管金相分析：高倍檢驗(yàn)（觀分析）：非金100xGB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)

差組織：M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層：內(nèi)、外。A法評(píng)級(jí)：A類(lèi)-硫化物類(lèi)-氧化物 C類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀

氧化 DS類(lèi)。低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示

低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、

長(zhǎng)度及分布。

16mn精密無(wú)縫管，16Mn精密無(wú)縫管加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。概述:它的含合金總量

<3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個(gè)級(jí)別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是

屈服的“屈”字的漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字頭，其后數(shù)字為該牌號(hào)小屈服點(diǎn)（σs）值，其后的符號(hào)是按照該鋼

雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級(jí)鋼通常稱

16Mn.精密管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至

0.2mm以內(nèi)，在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用

作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等?；瘜W(xué)成分：C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗

拉強(qiáng)度：470~660牛/平方毫米； 屈服強(qiáng)度：275~345牛/平方毫米； 伸長(zhǎng)率：21%。具體值要根據(jù)鋼材的

厚度或直徑，以上數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)鋼材的厚度或直徑為：16~100mm.

40cr無(wú)縫鋼管，40cr無(wú)縫鋼管是40cr的合金管概述：化學(xué)成份和力學(xué)性能：成分： 硅0.17～0.37%，

錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%調(diào)質(zhì)處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆

帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。因其制造工藝不同，又分為熱軋

（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。應(yīng)用舉例1、

可用于拉伸膜及整形模；2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小

沖頭；3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；4、生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)會(huì)火規(guī)范可用于冷擠壓成型

磨具；5、粉末冶金壓模。每米重量的計(jì)算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度

850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。