隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國不銹鋼管消費(fèi)量也呈快速增長趨勢(shì)。1990-2005年間，我國不銹鋼管表觀消費(fèi)量的年均增長速度為23.4%，是同期國際增速的4倍(同期國際不銹鋼管表觀消費(fèi)量的年平均增速為6%)。我國不銹鋼管消費(fèi)量的快速增長，刺激了國內(nèi)不銹鋼管工業(yè)快速發(fā)展，在政府相關(guān)政策的扶持下，不到十年的短短時(shí)間里，我國不銹鋼管產(chǎn)量已從1998年的20多萬噸增長至2006年的500萬噸水平，產(chǎn)能更是增加至1000余萬噸。 目前，在我國不銹鋼管消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，除個(gè)別高端產(chǎn)品如超寬、超薄等規(guī)格仍然依賴進(jìn)口外，中低端產(chǎn)品已基本可以實(shí)現(xiàn)自給自足，不銹鋼管消費(fèi)完全依賴進(jìn)口的局面大大改善，出口量也在迅速膨脹。有統(tǒng)計(jì)資料顯示，2006年我國不銹鋼管實(shí)際產(chǎn)量約為510萬噸，增長率約為60%，進(jìn)口量降至260萬噸，出口量增至60萬噸。

化學(xué)成分檢驗(yàn)： (1)按GB14975-94規(guī)定，鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術(shù)條件》。 (2)化學(xué)成分的制樣按GB222-84，化學(xué)分析按GB223中的有關(guān)部分進(jìn)行。 (3)進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 物理性能檢驗(yàn)： (1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗(yàn)。 (2)拉力試驗(yàn)按GB228-87，晶間腐蝕試驗(yàn)按GB4334.5-90，壓扁試驗(yàn)按GB246-97，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗(yàn)按GB/T241-90規(guī)定執(zhí)行。 (3)進(jìn)口管的物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： (1)按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。 (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。