鋼筋套絲生產(chǎn)線成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑高速公路等行業(yè)適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作對于規(guī)格多批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)尺寸準(zhǔn)確效率高是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品國內(nèi)首創(chuàng)安裝簡單使用方便。總之我們在設(shè)計上力求多樣化滿足用戶需要簡約有效以降低成本追求性價比為用戶帶來實實在在的效率和收益。河南建貿(mào)機(jī)械路橋鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢：● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行具有耐磨減噪音壽命長等特點?！?整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨噴砂底漆面漆工藝限 度延長了設(shè)備的使用壽命● 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲并可與棒材自動上料機(jī)配合使用實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料以節(jié)省喂料周期● 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力● 節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋?！?減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸● 提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品● 保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正● 操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序可選擇性作業(yè)操作極其簡單● 模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用

大中型工程機(jī)械仍然是全球施工機(jī)械的主流，年銷售量達(dá)700億美元左右，但工程機(jī)械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，其大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少，而修繕保護(hù)及城市小型工程項目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費用，提高工作效率，各種小型、微型工程機(jī)械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對工程機(jī)械提出了個性化與多功能的要求，而現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應(yīng)于某一種特定工況而出現(xiàn)的，一機(jī)多用是工程機(jī)械發(fā)展的另一個方向，這無疑會提高設(shè)備的利用率工程機(jī)械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與力學(xué)為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機(jī)械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動普及 液壓傳動在上世紀(jì)60年始應(yīng)用到工程機(jī)械上，并逐步得到了和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計，液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制，從總體上提高了工程機(jī)械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；型號 KJ-450 鋸切寬度（mm） 450 鋸切直徑范圍（mm） Φ16~Φ50 鋼筋傳送速度（m/min） 90 鋼筋長度范圍（m） 3.0~12長度誤差（mm）±2mm/m 鋸切進(jìn)給速度 無級調(diào)速 夾緊方式 液壓 主電機(jī)功率（KW） 4 油泵電機(jī)功率（KW） 1.1 冷卻泵功率（W） 60 套絲總功率（KW）4.5裝機(jī)總功率（KW）35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） 29000*6900*2000 鋸切鋼筋直徑（mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 鋸切鋼筋根數(shù) (根） 22 18 15 13 12 10 7

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)建貿(mào)機(jī)械消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備，用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主氣管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，方便后期維護(hù)。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動強度，提高設(shè)備的自動化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加、緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。大大降低工人的勞動強度，提高設(shè)備的自動化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。