1.廢紙打包機(jī)系統(tǒng)太長太長，彎曲太多，局部壓力損失和沿路徑壓力損失。液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或冗余液壓組件。

  2.在廢紙打包機(jī)系統(tǒng)中，卸載電路出現(xiàn)故障或由于未安裝卸載電路，工作停止時(shí)油泵無法卸載，泵的整個(gè)流量在高壓下溢出，造成溢流損失和加熱，導(dǎo)致油加熱。 。

 3.固定泵供油系統(tǒng)，根據(jù)快進(jìn)速度選擇泵容量。在運(yùn)行期間，大部分過量流量將在高壓下從溢流閥溢出并產(chǎn)生熱量。 液壓系統(tǒng)中的液壓元件規(guī)格是不合理的。 當(dāng)選擇閥門時(shí)，由于尺寸小，能量損失太大，導(dǎo)致系統(tǒng)升溫，或者噪音是由高流量引起的。當(dāng)使用泵時(shí)，泵的流量太大，多余的油從溢流閥溢出而產(chǎn)生熱量。

 4.部件精度不足，裝配質(zhì)量差。相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。 油通過閥門后，壓力損失大，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。

 5.配件的匹配間隙太小，內(nèi)外泄漏量大，導(dǎo)致體積損失大。為什么熱量會(huì)產(chǎn)生熱量？ 如果泵的容積效率降低，則熱量很快。

 6.油箱容積太小，散熱面積不夠，沒有安裝油冷卻裝置，或者使用冷卻裝置，但容量太小。

  7.選擇油的粘度不好，粘度大，粘性阻力大。如果廢紙打包機(jī)的液壓油的粘度太小，則泄漏會(huì)增加，并且兩種情況都會(huì)導(dǎo)致油加熱。