呼和浩特型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預(yù)處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機(jī)——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)，用于型鋼廠生產(chǎn)高級(jí)別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗(yàn)，要求沖擊功≥34J。因此對(duì)化學(xué)成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴(yán)格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水：S≤0.050％、P≤0.080％、Si≤0.85％。裝入量115±2噸，廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實(shí)行高拉補(bǔ)吹操作，降低終點(diǎn)鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si＝85％～90％、Mn＝90％～95％；使用鋁塊脫氧，其用量為0.2～0.4kg/t。終點(diǎn)壓槍時(shí)間不低于60s，終渣堿度控制在R＝3.0～3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550～1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式：全程保護(hù)澆鑄，使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護(hù)渣。大包保護(hù)套管Ar氣使用壓力控制在0.2～0.3MPa。拉速范圍：165mm×225mm：1.1～1.5m/min。工作拉速：1.2～1.4m/min。澆注過程，穩(wěn)定拉速，減少拉速短時(shí)間內(nèi)有大的波動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速，后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制，結(jié)晶器水量130m3/h，比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯，在680車間軋制生產(chǎn)，連鑄鋼坯在加熱爐中加熱，軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時(shí)間保證3小時(shí)以上但不應(yīng)超過4小時(shí)，各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行，開軋時(shí)核查連鑄鋼坯溫，必須保證開軋溫度在1050℃（或1080℃），鋼坯坯陰陽面溫差應(yīng)小于30℃。

呼和浩特Q235D角鋼主要用于制造電力鐵塔、橋梁、船舶及工程機(jī)械等。同時(shí)，Q235D角鋼也是國外鐵路橋梁結(jié)構(gòu)架、軍用應(yīng)急橋梁鋼結(jié)構(gòu)件的原材料。近年來，隨著中國鋼鐵產(chǎn)能的過剩，國內(nèi)制造業(yè)則將市場轉(zhuǎn)向了國際，鋼鐵產(chǎn)品出口需求量日益增加。安鋼本著搶占國際市場，擴(kuò)大型材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從而提高型材機(jī)組的創(chuàng)效能力，在100t轉(zhuǎn)爐—LF精煉爐—120mm×120mm連鑄方坯—400型材機(jī)組順利研制開發(fā)出Q235D熱軋槽鋼。

呼和浩特型材Q355D槽鋼常見的整體熱處理包括退火、正火、淬火和回火。表面加熱可分為表面淬火和化學(xué)加熱。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上3-5℃，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后在靜止空氣中冷卻的熱過程，稱為正火。嗯，由于受產(chǎn)地、供求關(guān)系等因素的影響，不同廠家、不同型號(hào)的鋼材價(jià)格是不一樣的。，而且鋼材價(jià)格每天每小時(shí)都在變化，不能一概而論。Q355D槽鋼Q355DQ355D。其中：Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音字母；355—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa；D—質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)（等級(jí)分為ABCDE）。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如：Q355DZ15。Q355按等級(jí)可分為Q355A，Q355B，Q355C，Q355D，Q355E。它們所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。Q355A級(jí)，是不做沖擊；Q355B級(jí)，是20度常溫沖擊；Q355C級(jí)，是0度沖擊；Q355D級(jí)，是－20度沖擊；Q355E級(jí)，是－40度沖擊。槽鋼：槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40＃?！　〔垆摪葱螤钣挚煞譃?種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼 　　依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。 槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。