生產(chǎn)線變頻調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速的目的之一是為了節(jié)能，目的之二是解決超壓?jiǎn)栴}。恒壓變流量給水設(shè)備就具有以下兩個(gè)特點(diǎn)，但在設(shè)置切線泵后由于其揚(yáng)程數(shù)值基本不變，因此無(wú)須對(duì)水泵機(jī)組采用變頻調(diào)速技術(shù)。(3)自檢運(yùn)行。消防泵自檢運(yùn)行目的在于防止消防泵因長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，再由于材質(zhì)不佳、結(jié)構(gòu)不合理而造成需消防泵投入運(yùn)行時(shí)，水泵因銹蝕而咬住致使不能啟動(dòng)。切線泵在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面均作了周全考慮，因此切線泵用于消防用泵可以省去自檢運(yùn)行要求。(4)管道和連接技術(shù)。切線泵的應(yīng)用不涉及管道和管道連接技術(shù)，之所以在這里提出這一問(wèn)題，是在于消防管道連接方式正在發(fā)生變化。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防給水管道需采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無(wú)縫鋼管，接口方式采用螺紋、法蘭或焊接。螺紋只限于小口徑管道，法蘭又占用較大空間，焊接會(huì)破壞鍍鋅層，導(dǎo)致管道銹蝕和噴頭的噴口堵塞。卡箍式連接又名溝漕式管接頭，由卡箍、墊圈和緊固件組成?？ü坎馁|(zhì)為球墨鑄鐵，墊圈采用橡膠，安裝時(shí)先用滾槽機(jī)械在管子端口分別滾上溝槽，然后套上密封用墊圈，再將卡箍卡上溝槽，擰緊螺栓、螺母等緊固件即可?？ü渴焦芙宇^按接頭要求，可分為剛性接頭、撓性接頭、法蘭片接頭3種。剛性接頭采用斜角對(duì)鎖設(shè)計(jì)，可以在一定范圍內(nèi)繼續(xù)增大對(duì)墊圈的壓下量，確保密封性能，用于一般管路；撓性接頭采用平口設(shè)計(jì)，適用于需緩解噪聲和震動(dòng)的管路和有線性延伸的管路，墊圈斷面為C型。當(dāng)卡箍鎖緊時(shí)，墊圈受到卡箍的壓緊，起密封作用。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2. 套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.

鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度較低，需要工人提前做好加強(qiáng)圈，并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。套絲生產(chǎn)線無(wú)論您工程的鋼筋量是大是小。鋼筋籠繞筋機(jī)都是您生產(chǎn)鋼筋籠的必備設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中占用的人工大大減少，為您節(jié)省生產(chǎn)成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)更加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的速度較人工生產(chǎn)大大提高。繞筋機(jī)是半自動(dòng)化的設(shè)備，需要人工把鋼筋籠的主筋和加強(qiáng)圈焊接在一起，然后再放到機(jī)器上纏繞箍筋，而鋼筋籠滾焊機(jī)是全自動(dòng)化的設(shè)備，只需要把指定長(zhǎng)度的主筋、加強(qiáng)圈、箍筋等材料備齊，開(kāi)動(dòng)機(jī)器就可以自動(dòng)生產(chǎn)鋼筋籠。相對(duì)于鋼筋籠滾焊機(jī)來(lái)說(shuō)，繞筋機(jī)是簡(jiǎn)易的生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，機(jī)器比。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)。如果您想了解更加詳細(xì)的關(guān)于鋼筋籠繞筋機(jī)的知識(shí)歡迎聯(lián)系我們，河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司全體員工竭誠(chéng)為您服務(wù)！

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面鋸床； 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。 6、控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。